我正在使用全新的 PLA 长丝，并且经常在我的挤出机中堵塞。
我遇到了来自 2 个不同供应商的 2 种不同灯丝的问题。
它会打印得很好，然后堵塞。在堵塞之前似乎不会超过 5 分钟。当它堵塞时，我拉出灯丝，它总是像开瓶器一样扭曲成螺旋（螺旋）形状。我在下面放了一张 2 个木屐的图片。
我曾尝试使用 220 度的温度以 5 度为增量一直降低到 180 度，并且似乎得到了相同的结果。它在 70 度加热床上打印出非常棒的基层。没有翘曲或剥落。但是，几层后，它会堵塞并停止挤出。
我正在使用带有单个挤出机头的 HIC PRUSA I3 打印机。我只有几周的打印机。用 ABS 打印得很好，但是 ABS 会从加热床上剥落，所以有人建议我使用 PLA 和发胶。发胶棒棒哒！！它粘得很好，也很容易去除（一旦床稍微冷却了一点）。
如果您在挤出机堵塞并将长丝扭曲成开瓶器形状时遇到同样的问题，请告诉我。
顺便说一句，请不要注意下面绿色灯丝上的黑色标记。那只是我每半英寸左右用记号笔标记一下，看看它是否仍在被挤压。
我想我找到了问题所在。现在，想出一个解决方案......看看下面的图片。有一个 1 英寸的管子从热元件连接到散热器。这 1 英寸的管子真的很热，而且大于 1.75 毫米。因此，灯丝在到达头部的途中穿过该管并在管中变软，因为管一直到头部都很热。当灯丝变热时，它会熔化、弯曲和卷曲，这使得它不会将自己推入加热的尖端并推到我正在打印的任何东西上。
解决方案是找到某种方法来冷却散热器和加热头之间的 1 英寸轴，使其内部的灯丝不会熔化。
有任何想法吗？？？
这是我的热尖的照片。请注意，轴从加热器中伸出约 1 英寸。顶部（白色箭头上方）位于散热器内部。但它的 3/4 英寸是裸露的。金属喉管内也没有特氟龙管。
