POM 灯丝没有粘在构建板上?

3D打印 灯丝 加热床 附着力 绒球
2021-05-20 06:01:05

在创建我自己的轴承以降低噪音、最小化间隙/公差并将轴承尺寸调整为应用的实际尺寸的过程中,我获得了一个聚甲醛(POM) 或也称为乙缩醛或聚甲醛的线轴

POM 灯丝线轴

这种聚合物是一种热塑性聚合物,经常用于需要高刚度、低摩擦和尺寸稳定性的工程精密零件。已选择将这些材料特性用作直线导轨的轴承材料。

此图显示了定制 igus® 轴承应用示例,该轴承的长度与要装入的外壳部件一样长: 定制的 igus® 轴承

印刷品经常被撞翻,因为它不能很好地粘住。

如何让 POM 灯丝粘在构建板上?

1个回答

很棒的材料,但很难打印,因为它不容易粘在构建板上,因为它的摩擦系数很低,可以夹在加热床上。此外,材料凝固得非常快,一旦灯丝离开喷嘴,它很快就会变硬,因此您需要小心回缩和 Z-hop(留下小峰,稍后喷嘴会撞到您的打印件)。

我打印这种材料的经验是基于使用修改过的材料配置文件(基于尼龙)使用 Ultimaker 3 Extended(在玻璃上)进行打印。打印温度为 240 °C(第一层 +5 °C),不使用零件冷却风扇(如果使用冷却,层将无法很好地粘附),加热床温度为 80 °C,并且40 毫米/秒的慢打印速度(第一层和第二层为 20 毫米/秒)。

带有印刷 POM 轴承的 Ultimaker 3 Extended:

带有印刷 POM 轴承的 Ultimaker 3 Extended

我学到的第一件事是使用相当大的边缘(上图显示了这个短轴承的一个相当小的边缘,对于较长的轴承,边缘尺寸增加了一倍多,例如 20 毫米),边缘扩大了表面积,以便有更多的材料抓住加热床。在涂抹 ABS 汁液(溶解在丙酮中的 ABS)并在干燥的 ABS 汁液层上喷洒基于PVA的喷雾剂(已使用 3DLAC,但其他发胶甚至胶棒也可以使用,只要里面有 PVA)。选择 80 °C 的温度是因为这是我的 PVA 喷雾具有最大粘性/粘性的温度。

其他解决方案,例如使用 3DLAC 将床加热至 110 °C,或专门设计的用于更高温度的喷雾剂(例如 Dimafix)对我来说效果不佳。

请注意,完全填充也可能会出现问题,因为填充整个表面区域有时会产生卷曲的多余材料,这很容易被下一层的喷嘴击中。

此图显示了使用与安装高度一样长的印刷定制 igus® POM 轴承示例

带有插入式定制轴承的 Prusa clone X 轴安装座

POM印刷轴承合集:

POM印刷轴承合集

POM轴承的另一个应用

鲍登 E3D 安装座

CoreXY 热端托架

Hypercube Evolution 热端托架Hypercube Evolution XY 安装轴承