我正在使用 OpenSCAD 设计一些机制，需要在打印机/灯丝之间调整的参数之一是需要组装在一起的部件之间的余量（例如，如果我想要一个“直径 5 毫米的销”来固定两个部件一起，孔将比 5 毫米大多少/销需要比 5 毫米小多少）。
目前我通过设置一个全局变量allowance并在代码中手动使用它来解决这个问题，例如：
module pin(radius) {
cylinder(r = radius + allowance)
}
module hole(radius) {
cylinder(r = radius - allowance)
}
不过，我在设计方面没有实际经验，所以我想知道在设计零件时是否有通用或编码最佳实践来考虑容差，例如：
澄清一下：我不是在寻求关于如何规划我的设计尺寸的建议。相反，我正在寻找有关如何组织生成它们的 OpenSCAD 代码的建议。
它有助于理解维度的不同方面，因此您可以正确使用这些术语。这将帮助您使用正确的名称在 OpenSCAD 中定义变量。（公差是错误的术语。）一旦您有了正确的名称，您就会了解如何在 OpenSCAD 中指定尺寸。
另外两个术语
在您的情况下，您需要定义余量以创建您想要的间隙。
要设计 5 毫米销钉和 5 毫米孔，您需要了解机器的精度。打印机可以打印大于 5 毫米或小于 5 毫米的引脚。或者它可以打印大于 5 毫米或小于 5 毫米的孔。您需要打印一些销钉和孔，并测量您定义的内容和打印的内容之间的差异。您进行的最大和最小测量之间的差异是您机器的精度。并确保检查 X、Y 和 Z 尺寸的准确性；您的打印机之间可能存在差异，这会影响零件的圆度。
假设您的打印机的测量精度为 ± 0.2 毫米。
然后，我们开始清关。您正在寻找的零件之间的最小间隙是多少，您可以接受的最大间隙是多少？
假设您希望销和孔之间的间隙至少为 0.2 毫米，但不超过 1.0 毫米。由于您的精度为 ± 0.2 毫米，因此您的引脚将为 5.0 ± 0.2 毫米，因此孔必须为 5.6 毫米 ± 0.2 毫米。最小公差条件是最小尺寸的孔 (5.4 毫米) 和最大尺寸的销 (5.2 毫米)；最大公差是最大尺寸的孔 (5.8 毫米) 和最小尺寸的销 (4.8 毫米)。
请注意，对于您的应用而言，1.0 毫米的间隙可能过于马虎。您可能会考虑将公差收紧到 0.05 毫米以减少间隙。但是，如果您的打印机无法生产符合您指定公差的零件，您就需要寻找不同的方法来制造或完成零件。
我不知道 Openscad 中的标准，但我可以分享我过去所做的。
cutoutActualDiameter = 10;
cutoutDiameterClearance = 0.1;
cutoutDiameter = cutoutActualDiameter + cutoutDiameterClearance;
我知道这很冗长，但不幸的是，根据我的经验，如果您希望代码在 Openscad 中可维护，这是必要的。这样做的好处是，在您需要添加任何清除之前，您可以只使用该变量cutoutDiameter，然后当您确实需要添加清除时，您可以重命名该变量，而不必更改变量所在的任何代码消耗。
很想听听其他人如何管理这个。
嗯，公差将取决于用于制造所需零件的材料以及零件的位置和安装位置。请记住，所有零件都需要一些间隙才能正确安装。
几年前（10 年），我担任质量工程师，一些设计工程师抱怨杜邦销不适合 PCB，所以他们告诉我，我需要强制 PCB 制造将孔增加到更高的公差。我不得不先问他销的尺寸，然后告诉我 0.70 毫米和孔尺寸 0.80 和最大 0.90 - 嗯和销的最大尺寸？我问了，他们自豪地告诉我 0.78 毫米，所以零件会完美贴合。- 哦，所以一个 0.78 毫米的方形销可以装在一个 0.9 毫米的孔上，但是对角线尺寸呢？如果更高维度上的引脚接近 1.2mm。
想象一下后来发生的事情，由于公差不当，工程变更和修改其他设计。专业工程师软件无法计算设计师需要什么。
材料具有收缩、翘曲和其他需要了解的条件，例如延展性和硬度，其中一些数据位于规格材料或零件规格中。