我试图找出我在打印机打印输出中看到的缺陷的主要原因。它是来自 Folger Tech的I3 克隆。我从一位朋友那里得到了这台打印机，他用它来打印更大的打印机，所以机械师显然很好，以至于他们能够生产出质量不错的东西。

灯丝：来自 Janbex 的 1.75 毫米黑色 PLA，三天前拆开包装，从那时起在“正常”的公寓空气中。

喷嘴：0.4 毫米，显然已经足够干净了，因为我可以用手将灯丝推过热喷嘴，然后在一些轻微的初始尾纤后它会直接出来。喷嘴也曾用于 ABS。

但是，我很难正确获得 20x20x5 mm³ 的立方体。最让我烦恼的两个缺陷是：

• 在所有垂直墙壁上都可以看到波浪形图案，倾斜的波前“包裹”在边缘。如果一个字符串沿 y 打印并以“hill”结尾，则沿 x 的后续字符串也以“hill”开头。整个层的波长几乎是恒定的。
• 未完全融合的外壳周长。周边确实在某些点接触，这些点也显示出彼此之间的规则距离。这些感人的地方似乎与外面的“山丘”不谋而合

我尝试了较慢的打印速度和较高的温度。该部件以 40 毫米/秒的速度打印，用于填充和周长、外周长和第一层，速度为 20 毫米/秒、205 °C，流速为 110%：

完整的slic3r设置，因为它们被附加到生成的 G 代码中：

; avoid_crossing_perimeters = 0
; bed_shape = 0x0,200x0,200x200,0x200
; bed_temperature = 60
; before_layer_gcode = 
; bridge_acceleration = 0
; bridge_fan_speed = 100
; brim_width = 0
; complete_objects = 0
; cooling = 1
; default_acceleration = 0
; disable_fan_first_layers = 3
; duplicate_distance = 6
; end_gcode = M104 S0 ; turn off temperature\nG28 X0  ; home X axis\nM84     ; disable motors\n\n
; extruder_clearance_height = 20
; extruder_clearance_radius = 20
; extruder_offset = 0x0
; extrusion_axis = E
; extrusion_multiplier = 1.1
; fan_always_on = 0
; fan_below_layer_time = 60
; filament_colour = #FFFFFF
; filament_diameter = 1.75
; first_layer_acceleration = 0
; first_layer_bed_temperature = 65
; first_layer_extrusion_width = 200%
; first_layer_speed = 50%
; first_layer_temperature = 205
; gcode_arcs = 0
; gcode_comments = 0
; gcode_flavor = reprap
; infill_acceleration = 0
; infill_first = 0
; layer_gcode = 
; max_fan_speed = 100
; max_print_speed = 80
; max_volumetric_speed = 0
; min_fan_speed = 35
; min_print_speed = 10
; min_skirt_length = 0
; notes = 
; nozzle_diameter = 0.4
; only_retract_when_crossing_perimeters = 1
; ooze_prevention = 0
; output_filename_format = [input_filename_base].gcode
; perimeter_acceleration = 0
; post_process = 
; pressure_advance = 0
; resolution = 0
; retract_before_travel = 2
; retract_layer_change = 0
; retract_length = 2
; retract_length_toolchange = 10
; retract_lift = 0
; retract_restart_extra = 0
; retract_restart_extra_toolchange = 0
; retract_speed = 40
; skirt_distance = 6
; skirt_height = 2
; skirts = 6
; slowdown_below_layer_time = 5
; spiral_vase = 0
; standby_temperature_delta = -5
; start_gcode = M42 P6 S0 ; enable fan\nG28 ; home all axes\nG1 Z4 F1000 ; lift nozzle\n
; temperature = 205
; threads = 2
; toolchange_gcode = 
; travel_speed = 130
; use_firmware_retraction = 0
; use_relative_e_distances = 0
; use_volumetric_e = 0
; vibration_limit = 0
; wipe = 0
; z_offset = -0.05
; dont_support_bridges = 1
; extrusion_width = 0
; first_layer_height = 90%
; infill_only_where_needed = 0
; interface_shells = 0
; layer_height = 0.2
; raft_layers = 0
; seam_position = aligned
; support_material = 0
; support_material_angle = 0
; support_material_contact_distance = 0.2
; support_material_enforce_layers = 0
; support_material_extruder = 1
; support_material_extrusion_width = 0
; support_material_interface_extruder = 1
; support_material_interface_layers = 3
; support_material_interface_spacing = 0
; support_material_interface_speed = 100%
; support_material_pattern = pillars
; support_material_spacing = 2.5
; support_material_speed = 50
; support_material_threshold = 0
; xy_size_compensation = 0
; bottom_solid_layers = 3
; bridge_flow_ratio = 1
; bridge_speed = 50
; external_fill_pattern = rectilinear
; external_perimeter_extrusion_width = 0
; external_perimeter_speed = 50%
; external_perimeters_first = 0
; extra_perimeters = 1
; fill_angle = 45
; fill_density = 30%
; fill_pattern = line
; gap_fill_speed = 20
; infill_every_layers = 1
; infill_extruder = 1
; infill_extrusion_width = 0
; infill_overlap = 15%
; infill_speed = 40
; overhangs = 1
; perimeter_extruder = 1
; perimeter_extrusion_width = 0
; perimeter_speed = 40
; perimeters = 3
; small_perimeter_speed = 20
; solid_infill_below_area = 70
; solid_infill_every_layers = 0
; solid_infill_extruder = 1
; solid_infill_extrusion_width = 0
; solid_infill_speed = 20
; thin_walls = 1
; top_infill_extrusion_width = 0
; top_solid_infill_speed = 15
; top_solid_layers = 0

什么会导致这种波形？我不认为的是：

• 这不是加速，因为图案不是从角落或其他需要打印机减速或加速的特征后面开始。
• 它不仅仅与 x 或 y 相关，因为图案在零件周围传播而不会中断
• 温度可能不会太低，因为第一层在 195°C 以上坚持得很好，我什至现在在 205 度时看到了一些翘曲。
• 细丝进入时没有障碍，不会卡在通往挤出机的路上。

我的猜测是我的挤出机以某种方式在波浪中挤出，但我不知道如何确切地确定它或如何修复它。

我逐渐升高温度，直到达到 205 °C，因为在我第一次打印时，填充物只是一团乱麻。另请注意，我是初学者 - 这是我打印的第一部分。

编辑：只有一个周边外壳的空心打印

按照 mac 的建议，我打印了一个没有填充物和只有一个外围外壳的立方体。所有其他设置如上。这花了一段时间，因为我必须先建立一个灯箱来创建这个镜头：

我在印刷过程中注意到的：

• 第一层真的很平。如果我有那张照片，我会吹嘘它。
• 我不确定第二层，但正如你所看到的，第三层底层也显示出波浪图案。当头部移动 45° 时，这些波显然也会发生，而不仅仅是 x 或 y。随着头部来回移动，波相位似乎不同。
• 周边看起来有点颗粒感。
• 每一层都从指向右边的角落开始，该部分有一个轻微的凸起。我不一定将其解释为过度挤压，因为有凸起的侧面比其他侧面更接近目标长度（20.00 +- 0.025 对大约 19.85 +- 0.025。我有 0.05 毫米分辨率的机械卡尺，并且能够适当地使用它们）
• 该部件没有用风扇冷却，因为我没有。
• 我注意到挤出机有轻微振动，可能来自挤出机风扇。然而，这些振动的频率远高于我在印刷品中看到的波浪图案的频率。我要换风扇。
• 步进器轴和滑轮似乎运行正常。对此持保留态度，因为滑轮在一次外围传球期间甚至不会进行完整的旋转！
• 直线轴承配合得很好。
• 旁注：由于此印刷品只有一个外围外壳，因此多个外围外壳不可能完全融合[就像他们在原始印刷品中做过/没有（？ - 不是母语人士）一样]。

编辑 2：具有 100% 流速（不是 110%）、20% 同心填充和 3 个周边外壳的圆柱体

• 最外面的填充层接触周边，所以我有效地有 4 个周边
• 周边有波浪图案，同心填充看起来真的越来越厚。
• 该部件的方向与上面的第二个立方体一样，每一层都从右侧开始。
• 起点有一个轻微的凹痕（不像以前那样凸起），就好像圆圈的起点和终点没有接触。
• 填充圆之间有轻微渗出，头部从外圆移动到下一个。首先打印最外面的填充圆。向左填充圆圈。温度可能太高了。

编辑 3：有用的东西 - 带有 slic3r Prusa 版的可堆叠托盘

我在 openSCAD 中设计了这个可堆叠的托盘（60 x 60 x 15 毫米，2 毫米壁厚），并使用 slic3r Prusa Edition 对其进行处理。第一个托盘的挤出宽度为 100%（第一层为 200%）和 40 mm/s（我现在无法添加整套设置，但如有必要会添加）：

以上部分打印时间：约90分钟。

然后我将打印速度提高到 50 毫米/秒，将挤出宽度提高到 105%，并期望打印速度更快。这是结果：

我很惊讶地看到这个托盘，尽管“主要打印速度”提高了 25%，但需要大约 120 分钟（比第一个托盘的设置多 30 分钟）。

两个部件都可以使用（并且它们可以堆叠），但是由于填充物被撕开，底壁有点颠簸。其他观察：

• 墙壁似乎比原来的 slic3r 融合得更好（我不知道为什么），所以这可能只是 Prusa 版的一个加分项。但是，其他部分可能会变得更糟。
• 仍然有波浪图案，尤其是在底壁上。
• 垂直的墙壁仍然看起来和感觉有点颗粒感。
• 我在喷嘴接近要打印的下一个特征的地方形成了“胡须”（在标有“1”的托盘的第一张图片中最明显）。所以在喷嘴从右侧接近的地方，从左下角到右上角形成了一个晶须。这可能是一座由轻微渗出液堆积而成的塔，并且易于拆除。