您遇到的现象称为挤压不足。挤出不足是挤出比印刷所需的更少的细丝的效果。挤出不足的结果（取决于挤出不足的量）可以描述为海绵状印刷品、印刷品/层中的间隙、印刷品失败等。由于塑料流动量少于印刷品所需的数量，质量并且打印强度远低于普通长丝流打印部件的打印强度。

最严重的挤出不足通常是由不正确的长丝直径设置引起的。例如，Ultimaker Cura（截至 2019 年 4 月，版本为 4.0）在升级到更新版本后将灯丝直径重置为 2.85 毫米（因为这是 Ultimaker 机器使用的灯丝直径）而臭名昭著，而大多数人使用1.75 毫米直径的灯丝。

从出现的设置中，您已经设置了正确的灯丝直径（即，如果您使用 1.75 毫米灯丝）。请在几米范围内测量灯丝并确定平均灯丝直径。

在你的情况下，它必须是别的东西！

较高的温度会导致细丝流动性更强（请检查您使用的温度是否适合您使用的细丝类型），因此升高的温度应该有助于防止挤出不足（挤出机将细丝推过喷嘴的摩擦较小） . 请检查挤出机步进器；是否在跳动？挤出机齿轮施加在细丝上的张力是否足以防止滑动？

最后，喷嘴堵塞；喷嘴的局部堵塞会阻止喷嘴的连续流动。建议严格清洁喷嘴（例如使用原子清洁方法，加热喷嘴插入灯丝并在温度低于灯丝打印温度约30°C时关闭加热将灯丝拉出）或更换喷嘴。

为了完成答案，从 2020 年初开始，Marlin 固件操作的 3D 打印机看到的另一个挤压不足的来源是，而不是正常挤压（其中 G 代码文件中的 E 表示以长度为单位的灯丝运动挤压），打印机假定它是体积位移。从图形控制器的 Marlin 菜单中，您可以通过禁用体积流量将体积位移更改为长度位移。

挤出不足。

• 我建议升级到 Cura 3，因为您使用的是 1.5 版。
• 如果您打印 PLA，则打印的温度太高（190-200 °C 喷嘴，60 °C 床），如果是 ABS，则稍微降低温度。
• 检查喷嘴是否堵塞。
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只是为了添加到已经做出的答案：

检查热蠕变！

当来自热端的热量在灯丝中蔓延时，它会熔化并阻止挤出（或多或少严重），并导致挤出不足。

它的基本特征是打印开始时很好，然后在一段时间内发生挤压。

解决方案是冷却热端的冷端，这通常是用一个小风扇吹向冷端，例如灯丝进入热端的顶部。

大多数热端在冷端都有一个散热器，但根据我的经验，这还不够，对我来说一直需要一个风扇。