我开始更频繁地使用筏板，以便在处理复杂或易碎的部件时获得更好的结果，但我的 Ender 3 始终未充分挤出筏板的初始外线（对于开始挤出的前一两英寸）。
它通常非常薄且不粘附。这通常会导致以下图案的筏层 1 卷曲 (ABS) 出现问题，因为它不符合边缘线（由于周边有 1-2 英寸的间隙）。
裙子通过让流动流动来避免这个问题，但筏子只打印一条外线。
在 Ultimaker Cura 中，您只能选择底板粘合选项裙边、边缘或筏板之一。您不能选择多个选项。
Ultimaker Cura 中没有增加筏床粘附结构轮廓数的选项。基本上筏存在一个线支撑结构，如下图所示。
线条周围的线条应被视为“裙边”，因此如果喷嘴未正确灌注（没有足够的熔融灯丝可用），则需要在打印前正确灌注喷嘴。
要给喷嘴上料，您需要在起始 G 代码中添加一些细丝挤出。
就我个人而言，我喜欢 Ultimaker 的风格，其中在打印之前，将一滩细丝沉积在喷嘴上充分灌注。基本上你需要移动到一个你想放置灯丝的位置：
G1 X10 Y10 Z2
然后你需要挤压材料
G1 F125
G1 E10
G1 Z3 E5
之后，您甚至可以擦拭喷嘴。
另一种可能的选择（需要从你身边复制/粘贴一些，这不是推荐的做法）是用裙子（有足够的距离远离筏子位置）而不是筏子切模型，然后看看生成的 G 代码并将裙边沉积代码复制到筏 G 代码文件中。当裙子跟在筏子后面时，您确实需要注意挤出机的适当长度，因此您需要使用G92 Exx.xx其中 xx.xx 是筏子的灯丝开始的实际长度。
根本原因不一定是您的筏子的一小部分明显的挤压不足。ABS 因收缩和剥离而臭名昭著。首先，您应该有一个完整的外壳，以便在打印时保持温暖的环境。
也很可能你的床稍微偏离水平或第一层低几微米，这两种情况都会导致粘附问题。
是的，在“官方”筏之前添加几行 gcode 进行挤压非常简单——或者你可以将一个假的小物体扔到你的切片机中，以在真实和假的部分上扩展筏。
FWIW，稍加注意，我发现宽边几乎胜过我打印的任何东西的木筏
Cura 的最新更新（撰写本文时为 3.6.0）添加了专门用于 Ender 3 的打印机配置。
Start G-code脚本现在包括以下内容：; Ender 3 Custom Start G-code
G28 ; Home all axes
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
G1 X0.1 Y20 Z0.3 F5000.0 ; Move to start position
G1 X0.1 Y200.0 Z0.3 F1500.0 E15 ; Draw the first line
G1 X0.4 Y200.0 Z0.3 F5000.0 ; Move to side a little
G1 X0.4 Y20 Z0.3 F1500.0 E30 ; Draw the second line
G92 E0 ; Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ; Move Z Axis up little to prevent scratching of Heat Bed
; End of custom start GCode
这将打印 2 条初始行，就在打印床的左边缘。这完全解决了启动问题，并在筏上形成了完美的初始边界。
这表明此启动问题是 Ender 3 的已知问题。