串线？

穿线是由相对较低的回缩设置来解释的，1.5 毫米对于鲍登设置来说并不多。印刷温度过高也是如此。

停止中间打印？

您遇到的情况称为堵塞，挤出机无法将灯丝推过热端并导致您报告的研磨。中间打印堵塞通常是由于冷端冷却不足（对于您打印的温度）造成的（导致热蠕变；热断点的温度缓慢升高），尤其是全金属热端组件因这个问题而臭名昭著。

你的鲍登管确实有很多扭结，也许你可以改进鲍登管的路径。此外，如果您担心尖锐的灯丝入口角度，您可以打印灯丝指南：

我曾经遇到过类似的问题。这是由细丝进给率的非常轻微的配置错误引起的（我的打印机试图推穿太多细丝）。虽然从技术上讲它是过度挤压的，但直到我测量了我的挤压长度时，我才意识到这一点。过度挤压也可能导致拉丝。

打印失败后，当您从挤出机中拉出耗材时，它的末端是否更厚？如果是这样，这可能是试图推动太多灯丝的迹象。

左边是我在正常打印后从挤出机中拉出的细丝 - 你可以看到它只会变得更薄并且有一个长端。中间是一个非常病态的案例 - 除非出现非常错误的情况，否则不应该发生。右边是当我的挤出机进料速度配置错误时长丝的情况 - 你可以看到齿轮咬得太紧造成的凹痕，以及轻微的凸起。

我认为在我的情况下发生的情况是，灯丝在热端熔化，其中一些被推过喷嘴，多余的井进入隔热层，在那里凝固并粘合到墙壁上，导致堵塞和拉出困难。

至于如何修复它（如果确实是原因）-如果您自己配置了打印机的固件，则可能需要调整挤出机的 step/mm。看起来您的打印机运行的是 Marlin 固件，它允许您从 LCD 配置步数/毫米。您还可以使用 PC 软件（例如Pronterface）连接到您的打印机并调整步长/毫米参数（以及其他内容）。这是检查和调整挤出机步数/毫米值的指南。虽然粗标记线不是测量的最佳选择。
您还可以使用卡尺测量从打印机 LCD 上移出鲍登管的灯丝数量。
如果您不想弄乱固件和步数/毫米设置，您可以调整流速在 Cura 中，尽管在这种情况下，您将不得不对其进行试验并浪费更多的灯丝。我建议您先检查其他可能的问题。

正如另一个答案所说，这也可能是由温度蠕变引起的，具有类似的症状 - 热断层中的灯丝熔化。

长而弯曲的鲍登管可能会导致问题，但我预计会出现挤压不足+研磨，而您看不到任何挤压不足。可以肯定的是，您可以尝试用手推动细丝（另一只手握住挤出机上的杠杆以释放细丝） - 将其一直移动到挤出机不需要太大的力，并且不应该用力推动它穿过热端。
还要检查的另一件事是您的耗材是否被挤出机齿轮弄凹了在正常打印期间。只需将它插入到热端，不要握住挤出机上的杠杆并将其拉出 - 它应该和插入前一样光滑和圆润。如果挤出机齿轮有凹痕，那也可能是问题的根源。在这种情况下，您需要减少挤出机弹簧的张力，或者如果它不可调节，则再换一个弹簧或缩短现有的弹簧。

最后要检查的是，其他灯丝是否会发生这种情况，尤其是单色灯丝？也许由于那些黑点夹杂物，这种特殊的灯丝与您的热端不兼容。

因此，要检查的事情的简短列表：

1. 检查挤出机步数/mm

2. 检查推动灯丝通过鲍登管的力（用手）

3. 检查挤出机齿轮张力

4. 尝试其他灯丝

我有同样的事情！在我的 anycubic I3 mega 上。

尝试了很多东西，但对它感到厌烦，所以我在挤出机电机上安装了一个 10:1 的齿轮箱。所以现在它提供了 10 倍的扭矩，因为我再也没有遇到挤出机只是在灯丝上磨削而电机只是跳过步骤的问题。

不，因为这个，因为我的 anycubic 无法连接到电脑，我无法更改打印机上的设置，所以我在我的 cura 设置中以 1000% 的流量解决了比率。其他东西也受到影响。

但至少它不会停下来，只是坐在那里跳过步骤。