挤压下的 Slic3r

3D打印 校准 切片3r 挤压
2021-05-01 14:50:23

在过去的两周里,我一直在努力调整流量。我使用的是 UM2、colorFabb XT 1.75mm 和 Slic3r。在打印测试立方体之前,我使用“周长测试”(打印了一个带有 1 层细周线的神圣立方体)进行了流速调整。然后,我将所需的周长宽度值与 g 代码中的值进行比较,并调整了流速。我重复这个过程,直到我得到我需要的厚度。之后,我打印了一个 15x15x15 毫米的立方体,并在顶层观察挤压。此外,立方体在 xy 平面中的尺寸小于预期(比应有的尺寸短 0.4 毫米)。我现在已经这样做了几次,但仍然得到相同的结果。:/此外,我无法通过将周长宽度的所需值除以实际值来调整宽度,我得到了稍小的挤压乘数(除法得到的乘数是 0.9 ,但 9.5 与所需的宽度有关)。你有什么建议吗?我用修正的挤压乘数得到的立方体

更新:

我将尝试解释我使用的校准方法。

  1. 我用 Solidwork 制作了 15x15x15 毫米的立方体。
  2. 立方体被导入到 Slic3r 中,在那里我将填充设置为 0%,侧面壳的数量等于 1,顶部和底部壳的数量等于 0(它给了我一层立方体形状的薄壁)。
  3. 我将其打印出来并使用卡尺测量宽度,并与 g 代码中的周长宽度进行比较。
  4. 我得到了大约 0.7 的值,但是 g 代码中的挤出宽度是 0.65,所以我将挤出乘数更改为 0.65/0.7 = 0.93(实际上不是这样,因为我只在 0.95 上得到了正确的值)
  5. 我已经多次重复这个过程,总是得到错误的尺寸和挤压。有我刚刚解释的方法视频:https : //www.youtube.com/watch?v=cnjE5udkNEA
2个回答

看起来你过度调整了。我认为这是因为空心物体的顶层没有任何支撑(这是显而易见的),但由于灯丝不是扁圆的,这就是为什么它看起来像挤压不足。

如果你真的需要空心物体,那么将顶层的数量设置为 3..5 然后检查它是否有帮助。我知道这不是您真正期望的,但 IMO 这可以在这里有所帮助。(我一般设置2个底层和3个顶层,已经足够了。)你也可以试试上层的速度。我会说在这个问题上越快越好,因为第一个顶层应该尽可能平坦,然后下一个顶层将有更好的支撑。当然,冷却应该设置为最大(对于桥梁)。

这是您挤出不足的原因。 在此处输入图片说明

A 是墙壁(周边) B 是(天花板)顶层。

空轮廓是您所期望的,但填充的形状才是您真正得到的。差异当然略小,但这是为了清楚地说明问题

另请检查打印机设置 > 高级 > 顶部固体填充。

我在我的 3D 打印店遇到过这个问题。

这种问题通常发生在挤出机驱动齿轮磨损时。这会使挤出机松开它对灯丝的抓地力并减少挤出的流动,从而产生您在照片上显示的打印件。

根据您使用打印机的时间和使用情况,齿轮会在 8 到 12 个月之间磨损,您必须更换它以避免流量问题。

我建议您打开挤出机并检查驱动齿轮是否磨损,以便您可以订购新的。