让我们看看各种方法:
多个热点
最古老的版本也是在截然不同的打印温度下打印材料的最佳版本之一(例如将更便宜的 PLA 填充物打印到聚碳酸酯外壳中 - 打印温度差为 60-100 °C)是具有 2 个或更多热端。这种方式也避免了对吹扫塔的需要。然而,它确实限制了所用打印床的最大尺寸,并且很少有 2 打印头机器是便宜的。
Y型耦合器
使用鲍登设置,Y 型耦合器可用于将长丝从 2 个挤出机送入一个热端。在切换工具命令中,E0 会将灯丝向后拉出耦合器几毫米,然后 E1 将向前推回熔区。人们将需要一个净化塔/物体。
特殊的多入口热端
一些 Hotends 已被设想有 2 条或更多条进入熔体区的方式,并且多个挤出机沿着它们推动。它们通常非常复杂且难以清洁,但它们允许在相同材料的两根细丝之间无缝混合,并通过精确控制任何一层上任一侧的使用量来创建几乎受控的淡入淡出。对于干净的切割,清洗塔是必要的。
拼接灯丝
这就是Palette 2和 Prusa MMU 所做的:它们将细丝推入进料管,然后由打印机通过自己的挤出机消耗掉。如果它们像在调色板中一样将灯丝熔化在一起,则是正确的拼接,如果它们只是排列下一个灯丝片而不合并成拼接的灯丝,则更像是即时颜色切换。
此方法适用于多色印刷或使用具有相同或相似1熔化温度的材料。可能需要也可能不需要净化塔/物体来清除长丝之间区域中的残留物。
这也可以手动完成,但应该避免。
1 - 或者说不太相似,如果切片机设置正确。通过巧妙地设置切片机,可以让挤出机收回长丝,然后调节吹扫塔的热量,然后在改变温度的吹扫物体中继续挤出。来自 Prusa MMU 的 PLA/PVA 是众所周知的,并被宣传为可行的,PLA/ABS 可能以这种方式成为可能。对于 PLA/PC (60-100 °C) 等极端差异,我有我的疑虑。
可用性
所有这些变体基本上都是可行的,但有些变体比其他变体有优势。在这种比较中,服务意味着修理损坏的挤出机,维护所需的操作以使其保持打印顺序。
- 多个完全独立的hotends是最容易服务的。它可以是直接驱动(适用于柔性长丝)或鲍登。然而,它很重,通常不是 delta 打印机的选择。它有一个缺点,您必须将两个热端喷嘴完美地调平以使其完全处于同一高度,从而使其处于难以维护的类别中。
- 与多个独立的热端相比,同一载体上的多个热端更难维护和维护,因为组件非常靠近。尤其是喷嘴高度调整可能更加挑剔。
- Y-Coupler 需要是一个波顿,并且对于非常粘的材料有问题。这使得它对柔性材料尤其不利。维护就像一个普通的热端,维修几乎是一样的。
- 特殊的热端很难获得,但可以直接驱动,使它们成为柔性长丝的可能。正如已经注意到的那样,它们很难维修。
- 拼接灯丝可以通过直接驱动或鲍登设置完成。安装后使用可能是最方便的,并且具有单个热端和完全独立的机器的维护和可维修性。它们最大的缺点是价格和所需的设置时间。