这与速度、温度、附着力无关，无论您做什么，都不要在每条线上挤出更多材料（增加流速），因为这会使问题变得更糟。

这是一个相当简单的问题，有一个更简单的解决方法：你过度挤压了。将流速降低 5%，看看是否能解决问题。它肯定会改善它，但您可能需要再降低一点流量。

当您的流速设置得太高时，通常会发生的情况是额外的塑料将集中在相对较高加速度的区域（角落和给定层周边的开始/停止点），但取决于物体的大小印刷和过度挤压的程度，它不会像这样集中在周边的每个点。

通常，我看到这种情况发生在每次边界移动开始和停止的地方，这（同样，取决于切片器和设置）对于某些模型来说往往是同一个点，通常是一个角落。我不能确定确切的机制，除了在适当的条件下，塑料似乎更喜欢均匀放置，而多余的挤出塑料堆积起来（可能由喷嘴携带，因为它很热并且塑料会粘在上面）直到喷嘴粘附太多以防止它粘在打印件上，或者喷嘴开始减速（在角落或打印移动结束时），导致额外的塑料“蜷缩”起来，就像推到距离太短的东西一样。知道这一点，如果你检查角落，很明显，这就是正在发生的事情。周边被挤出的塑料比应有的更多，并且每次都倾向于将所有塑料收集在一个地方。

有时是一个角，有时是每个角，有时是彼此最大距离的角（因为需要一些时间才能使足够多的多余塑料积聚以超过功率，无论任何影响阻止它立即粘附。所以在在这种情况下，两个好的角正好是喷嘴处没有足够的多余塑料积聚而导致问题的地方）。另一种可能的解释是，这两个角只是周边开始和停止的地方，但有些层是一个角，而其他层是另一个角。但是您可以看到脚部下方（或任何物体）以及您的第一层上的过度挤压伪影。

不要增加流速。

不要增加填充。

不要降低速度。

不要提高体温。

这些都无济于事，进一步增加流速可能会导致喷嘴卡在打印件上，从而可能损坏您的热端。

只需将流量降低 5%。您应该会看到问题立即得到改善，甚至消除。如果它仍然存在，则将流速降低一到两个百分点，直到它消失。并记住这个数字，因为您可能希望在一般情况下为您的打印机使用该流量。

看起来它在切片例程中对这些角的处理有点不同。通常像这种不同的处理方式会太轻微无关紧要，但是（可能是由于轻微的悬垂？）它似乎导致某些层无法粘附到底部并被拉成不同的形状（图像中的红线） ）。（一定要检查一些一般的层粘附/悬垂主题。）

如果当前的填充物在其他地方很重要，我会尝试增加那里的填充物（并使用蜂窝样式的填充物），或者甚至使用 cad 软件在切片之前将内部挖空至所需的填充物。

如果层粘附是由于轻微的悬垂（尽管看起来很小），则移动速度较慢，稍微提高温度，和/或每行和层挤出更多材料。