XY 平面中孔的大小没有直接限制（这意味着：定向以便从上方可以看到孔）。

MK3S（以及大多数其他现代 3D 打印机）的运动精度约为 0.01 毫米。所以理论上你可以绕一个直径为（默认）0.4 毫米挤压宽度 + 0.01 毫米的圆移动，并在圆的中间得到一个 0.01 毫米的孔。

在实践中，孔尺寸将受到挤压宽度的可重复性的限制。如果在上面的示例中，挤出宽度恰好为 0.41 毫米，则不会留下任何孔。

在校准良好的打印机上，喷嘴尺寸的 1/4 应该是可以管理的，即对于 MK3S，您应该能够非常可靠地获得 0.1 毫米的孔。

这取决于您让耗材粘在构建板上的速度以及耗材是否加载到挤出机中的能力。您使用的喷嘴尺寸也很重要。除了较小的灯丝宽度（例如 1.75 毫米）相对于较粗的灯丝（例如 2.85 或 3.0 毫米）需要更多的长度来挤出外，灯丝直径没有其他影响，因此铺设更精确（另一方面是偏差细丝直径，即制造公差，大于较粗细丝...）。

如果它不粘，则需要更长的长度，此外，如果灯丝未充分预装，则需要先填充喷嘴室。请注意，打印几个小圆圈是一项挑战，请参阅例如“如何在小内孔上制作圆圈以粘附在床上？” .

准确了解您的模型、打印机、切片机和灯丝运行受到哪些限制的唯一方法是对其进行测试。虽然我们可以提供一些指导方针，但实际性能因一组复杂的相互关联的变量而异。即使是室温/湿度、灯丝年龄，甚至灯丝颜色，在最窄的边缘也很重要。您必须考虑孔的打印方向 (z/x/y)，因为分层比上述更重要。在什么打印速度和层高下？仅您的打印机就有数十亿种组合。

底线：运行一些测试打印，看看你对什么感到满意。

让我们看看我们可以打印多小，好吗？好吧，我们有这个灯丝，它被压入腔室，熔化，然后从一个小孔中移出。因此，限制打印最小值的第一件事是喷嘴直径，它与挤出宽度相关- 通常，我使用 1.1 倍的喷嘴作为挤出宽度。

下一个因素是与打印材料相关的打印床或表面：有些表面确实喜欢带上你的灯丝，让你的打印机只挤出一个点，然后像 PLA 一样抬起到准备好的表面上。其他人真的不想粘，要求你挤出更多，这意味着你需要画一个圆（POM）。

一个较小的因素是打印温度，它会改变灯丝的恶性程度以及您在回缩时拨出的程度，这决定了您必须在挤出机上进行多少“死”移动才能使灯丝在点之间挤出.