我对 Anet A6 并不特别熟悉，但与 3D 打印机中的许多其他东西一样，最小层高由许多因素共同决定。对于 Z 轴，我知道的因素是：

• 步进电机的步数
• 丝杠的几何形状
• 加工丝杠的公差
• 微步设置
• 步进驱动器的质量
• X轴龙门的游隙量和灵活性
• 灯丝与喷嘴直径之比
• 挤出机步进电机的精度
• ...

许多声称具有低得离谱的最小 Z 层高度的打印机仅依靠数学模型来实现。它是这样的：导螺杆每转有 1 毫米的偏移，步进电机进行 200 步，并设置为每步 32 微步，因此最小分辨率应该是……

1mm / (200 * 32) = 0.0002mm

然而，现实是不同的。例如：导螺杆的加工公差可能为 0.002 毫米，因此要确保一层厚度 > 0 毫米，其高度应 > 0.004 毫米（使用微步计算的理论极限的 20 倍）。但要确保层具有相同的 ±10% 高度，您需要将最小层高增加一个数量级，使其达到 0.04 毫米。类似的推理适用于机架中的游隙量，而灯丝和喷嘴之间的比率影响每一步可以挤出的最小塑料体积（对于非常薄的层，您希望能够挤出最小量） .

归根结底，这是一个典型的“链条的强度取决于其最薄弱环节”的情况：打印机的最小层高受打印机中最不精确组件的限制的影响比其最佳表现之一。

至于您关于通过发布具有非常薄层的 g 代码来破坏打印机的问题：如果您发布的 gcode 需要低于该限制的层，固件将简单地以相同的 z 高度打印（请参阅评论，感谢 Tom）。

我不知道有人通过发布 Z 层太薄的代码而永久损坏了他们的机器。但考虑到固件的运行方式，我预计打印质量会受到负面影响，细丝可能会被带轮子的轮子咬住，在极端情况下还会堵塞打印机头。

你的问题是基于一个错误的前提。仅仅因为规格列出“最小层高：0.1mm”并不意味着打印机无法打印更薄的层。这只是意味着制造商愿意保证可以打印 0.1 毫米层，或者——无论出于何种原因——营销部门决定在该表中列出 0.1 毫米。0.1 毫米是一个不错的整数，似乎是 3D 打印机的“黄金标准”，但很少有 0.1 毫米是打印机设计中固有的限制。

Z 轴的理论精度通常至少比宣传的最小层高好一个数量级。当然，Z 轴的精度并不是唯一的限制因素（在某个点，你需要挤出的速度太慢，以至于你开始受到挤出机步进器分辨率的限制），但通常甚至不切实际的薄层打印正好。

在许多情况下，打印机能够打印比制造商官方宣传的要薄得多的层。通常情况下，最小层高会受到您的耐心的限制，而且使用更薄的层高进行打印需要更长的时间才能获得相当有限的质量。试一试，尝试打印 0.05 毫米的图层，您可能会对结果感到惊喜！

（注意：建议选择的层高是 Z 步进器的单个（完整）步进距离的倍数。对于我的打印机（在 Z 轴上有一个非常粗的丝杠），这是0.02mm 所以 - 对我来说 - 用 0.06mm 或 0.04mm 层打印比用 0.05mm 层打印更好）。

我有一个 Anet A6，一旦您拨入设置，准确的床位高度和正确的安全带张紧器，您就可以很好地做到 0.05 毫米（尽管我出于某种原因选择了 0.06 毫米并且从未尝试过低 0.01 毫米，但它不应该）没有问题）。注意：我使用所有库存零件进行此操作，因此使用 0.4 毫米黄铜喷嘴。

我强烈建议您打印并安装一个前 Y 轴框架支架和一个 Y 轴皮带张紧模块以及一个 X 轴皮带张紧器。如果您可以正确调整张力，它将允许您更准确地在这些层高处进行打印。

开箱即用的套件几乎不可能在皮带上获得良好/正确的张力。