如果在那里存放时间过长，PLA 在高于 60-65 °C 的玻璃化转变温度时开始改变其性能。将其保持在 160°C，接近熔化温度 (173-178°C) 可以相对较快地降解材料。在挤出过程中，这通常可以通过在旧材料被挤出时将新鲜材料填充到熔体中来缓解，但保持机器在高温下停滞不仅会使热量从指定的熔体区蠕变（因此预热不应预热），但也会损坏熔化区深处的材料。连同这种可能的材料降解，预热的材料熔化得更快，并且可能会超过目标打印温度，直到再次达到正常温度。这两种影响都会导致较低层的打印质量下降。

在我看来，将灯丝长时间加热所节省的时间不值得因使用不均匀材料而降低质量。你付出更多的比你的时间节省用于加热头丢失的照片。

如果不可能在打印之间不保持热端加热，建议尝试以下方法：

• 以较大的清洗操作开始每次打印可能会清除降解的材料。这就像在构建板边缘开始实际打印之前挤出一定数量的材料一样简单。
• 除了吹扫之外，将保持温度从 160 °C 降低到较低的温度可能是一个好主意，让熔体部分固化并控制热蠕变。

可在 180 °C 下打印的底值基本上是在 160 °C 下烹饪灯丝。如果长时间进行，会发生碳化，因为挥发性较高的部分会慢慢释放出来并首先从熔体中分离出来。

当您在一定时间后开始挤出时，您需要清除内部的粘性物质，这会导致（部分）堵塞和打印不一致。你应该进一步降低它，或者根本不让它开着。

在进行更改时，我让挤出机在打印之间在 190°C 下工作长达 20 分钟；这只会引起喷嘴变空；没有任何东西被烧毁或堵塞。一旦重新开始，只需手动多喂一点灯丝或等待裙边清洁并重新填充喷嘴。

通常在此温度 (190°C) 下，由于正常的熔化流动，喷嘴在接下来的 2 分钟内变空。我可以保证您的印刷品会像水滴一样。