从运行 Volcano 热端的第一手经验说起，主要使用 0.6 毫米喷嘴，但我也使用过 0.4 毫米。我真的不能抱怨任何较低的打印速度限制（低速通常是我解决高速问题的方法）。

只是为了完整性：我使用的是带有自定义固件（修改后的 Marlin）和 E3D Volcano hotend 的 DaVinci 1.1 Plus。喷嘴没有问题，打印干净！注意：我使用 Titan Aero 作为挤出机，但没有使用随附的煎饼电机！使用达芬奇的原装电机。

和往常一样：参数是关键！只要稍加调整，您就可以获得惊人的结果！对于 PLA 和 ABS，我可以在没有穿线的情况下工作。尽管 ABS 似乎容易出现点蚀（在路径开始处有轻微的挤压不足）。TPU 和其他 flex 有时有点挑战，但这主要是由于我自己缺乏经验。

这里的一个重要警告是还要降低喷嘴温度。这里一个可能的理论可能是灯丝有更多的时间和表面来加热。

（有时我会比正常/高速低 15 °C！通常较低的速度对我来说意味着小块，从术语上来说意味着层冷却时间的限制。）

担心必须是渗出和拉丝。一般来说，不用担心！没有一点调整不能解决的问题。

我有使用 Volcano 打印 0.4、0.6、0.8 和 1.0 毫米直径的经验。PLA、PETG、尼龙、TPE 和 TPU。（多年来，火山喷嘴一直是我的默认样式。我什至不再拥有 10 毫米的加热块（好吧，也许是一个））。

是的，说到经典的 0.4 毫米喷嘴，与 10 毫米熔区相比，您会获得更高的拉丝和渗出。您需要调整回缩率 - 它将显着高于 10 毫米熔区（我没有给出数字，因为它取决于打印机样式、材料、喷嘴直径、温度，甚至切片机和切片机设置......）。

我确实喜欢通过大量冷却（例如 PLA 220 °C）进行打印，以增加层的附着力和强度 - 所以我更多地体验到这一点。

对于渗出，您可能需要尝试 XY 移动速度、擦拭设置、滑行设置等（这也有助于串线）。

此外，请记住，喷嘴直径越大，您需要的冷却越多（加上打印速度较慢），只是为了固化大量的挤出流量/质量。