我最近发生了几次喷嘴/床碰撞,所以我现在经常进行手动床调平。我在加热床以允许膨胀时这样做。
今天我发现,在整平后,后续打印可能会有所不同,从间隙太大(纸张移动非常自由)到间隙小于零(根据照片在床上留下深槽)。
可能的原因是什么?它只是一个狡猾的 Z 限位开关还是别的什么?有哪些可用的解决方案,费用是多少?显然,ABL 现在似乎必不可少,但需要大量硬件和设置。
它刚刚再次发生,所以这里有更多细节。
这次打印PLA:
- 预热床。
- 整张床都平整,有一个非常好的木筏。
- 稍后打印失败,因此打印中止。
- 重新启动相同的打印作业。
- 喷嘴在打印周边挖出一个深度均匀的沟槽。
仅当床层保持平坦和水平时,凿孔的均匀深度表明与 Z 轴相关的问题,但高度已偏离。也就是说,在这之前和之后,床是平坦的和水平的。
请注意:在此问题之前,我已经成功打印了 100 多次,因此我对调平床有一些了解。我对什么可能导致如此大的变化感兴趣。最初我认为这是当时我切换到 ABS 时的温度,但现在它从一个打印到下一个打印。
这台机器已经使用了一个月,坚如磐石。Z 轴是移动最慢的轴,仅由限位开关控制,因此我怀疑这就是原因。
我购买了几个备用的 Ender 3,并将依次更新各个部件以查看原因。我的 Z 限位开关上的金属触发器在侧面看起来有点松软,但我也开始怀疑床弹簧失去了弹性。
我有去除床版本和硼硅酸盐玻璃床。玻璃是完全平坦的,标准的可拆卸玻璃在中间稍微倾斜,但如果出错,差异就会很大。正如你从照片中看到的,它挖的沟的深度非常均匀。这就是为什么我一直回到 Z 限位开关的原因。我现在有一个备用开关,所以接下来会尝试。