我不知道对于特定的打印机和所有任意设计，这可以得到明确的回答。

细化级别基本上决定了曲面的平滑程度。STL 文件格式只能根据三角形表面表达对象，因此 Fusion 360 需要通过将曲面分解为三角形来近似曲面。平面和直边可以完美呈现，因此不会受到影响。低细化将使用少量相对较大的三角形。在像您的示例这样的零件上，圆柱轴将具有明显的小平面。更高的细化意味着更多的小三角形。

如果如图所示勾选了“Preview Mesh”，您将能够看到三角形线框，如果它“足够好”，您可以使用自己的判断。

最终，更高的细化意味着更长的处理时间和更大的文件大小。如果有的话，最终打印时间不会受到太大影响。

就我个人而言，我总是使用高度细化。即使在我的普通系统上，准备一个多小时的打印也只需要几秒钟的时间，而我的硬盘驱动器上可能有几百 KB 或几兆字节，我几乎不会注意到。这是确保最佳 STL 定义的一个小折衷。

就内存和存储大小而言，STL 文件大小现在应该无关紧要。这些通常足够大（除非您有非常大且复杂的大尺寸 STL 文件），因此以低或高分辨率保存 STL 通常应该是几兆字节的问题。但是，分辨率越高，需要的处理器计算时间就越多。

Fusion 360 通过 3 个预定义设置（从粗设置到精设置）定义 STL 生成。实际上，粗略的设置可能会导致曲面分辨率较差。如果分辨率比打印分辨率更粗糙，您肯定会在切片打印中看到这一点，因为您可以识别 STL 文件所包含的三角形。

只要没有明确的目标point of diminishing returns，就无法回答这个问题。但是，以比打印分辨率更高的分辨率进行切片似乎并不明智，它会创建无法打印到该细节级别的更大文件。但除了更大的存储空间和计算速度之外，没有其他缺点。

例如，如果您垂直打印薄壁圆柱体，则无法将细化调高到看不到表面上的平面。我的三角形计数为低 524 个，中等为 828 个，高为 2206 个，如果您选择自定义并将表面偏差滑块一直向左拉，您将获得 6572 个三角形。表面偏差显示 0.004406 毫米，您认为这已经足够了。（这是一个直径为 12 英寸、高度为 4 英寸、壁厚为 2.4 毫米的圆柱体。数字因尺寸而异。）但是，您可以在普通 FDM 类型 3D 打印件的表面看到这种程度的偏差。对于那些公制受损的人来说，这是 0.00017 英寸或大约千分之二的偏差。我目前的情况是 FDM 类型 3D 打印机的最佳案例，而对于其他任何事情，这种级别的改进都有些矫枉过正。这部分是 Fusion 360 中的一些任意限制，但更多的是使用 STL 文件的特征。为了我的目的，能够将表面偏差指定为两倍或三倍的精确度可能会消除可见的伪影。将细化增加到最大可能会降低 Fusion 360 在计算 STL 文件时的速度，也会减慢切片器的速度，但除此之外，使用最大细化没有任何缺点。为了我的目的，能够将表面偏差指定为两倍或三倍的精确度可能会消除可见的伪影。将细化增加到最大可能会降低 Fusion 360 在计算 STL 文件时的速度，也会减慢切片器的速度，但除此之外，使用最大细化没有任何缺点。为了我的目的，能够将表面偏差指定为两倍或三倍的精确度可能会消除可见的伪影。将细化增加到最大可能会降低 Fusion 360 在计算 STL 文件时的速度，也会减慢切片器的速度，但除此之外，使用最大细化没有任何缺点。