这真是一个印刷品！

您正在打印一个具有高度复杂结构的模型，其中有大约 650 个孔，假设每个孔之间有大约 2 个周长的空间。

以我的标准 0.3 毫米层高和 0.4 毫米喷嘴使用 0.45 毫米宽的线，我切片了一个 10 毫米高的模型切片，用于对预期打印时间的初步估计 - 结果为 2:21 小时。这意味着 0.3 毫米层高的预期打印时间在 47 小时左右 - 或者大约 2 天。

因此，对于相同喷嘴，0.1 毫米层高打印所需的时间为 5 天 5 小时，事实上，您的设置似乎比我使用的打印速度更快。

一般来说，不要认为该模型完全适用于 FDM 打印，因为模型内部有许多未完全成形的线条（黄色），并且红色周边是非常密集的图案。

解决方案？

打印速度更快

您可能会通过高流量解决方案获得更快的速度，例如，使用长熔化区（火山式）或更高流量的核心加热 3DSolex 喷嘴。后者最初只有 0.6 毫米及以上的尺寸，并且要求的孔更少，但在 2021 年底，0.4 毫米的 CHT 喷嘴进入市场。这可能会减少一些打印时间，但它仍然是几天的打印工作。

减少模式

除了以相同的系数增加层高以降低打印时间外，减少孔的数量并因此将它们间隔得更远，不仅可以提高打印速度，还可以使打印形式更加可靠。

另一种选择是将图案从圆形更改为六边形图案：通过使用六边形，所得图案不包含薄壁，并且打印速度可能会更快 - 根据孔的大小，您可能会遇到下降 2 倍的情况！

印刷不同

从 FDM 打印到 SLS 等系统可能会更快、更可靠，而 SLA/DLP 将使这种打印不仅快速可靠而且微不足道——如果可以获得 200 毫米高的 SLA/DLP 打印机，那么所有三种型号都应该可以同时打印一次！

孔、圆和曲线的打印速度较慢，并且随着壁段数量的增加而变慢。

理想情况下，您会使用方孔，但六边形孔也是一个不错的折衷方案。

您的切片机应该能够细分零件中每种线条的时间。检查并查看有多少时间花在“移动”上。

是否有理由使用所有这些小孔？更少、更大的孔将提供更好的气流并需要更少的打印，直到一个大孔的最终结果，您基本上是在打印管道/管子。

你需要这些孔直接穿过吗？在地板上打印一个带有孔的大“杯子”，然后分别打印一个“盖子”，然后将它们粘在一起会更快，并且中间有一个大孔。如果这个想法可行，您可能更愿意购买合适尺寸的塑料管，并且只打印端盖。

此外，如果您因为需要一米的总长度而打印 5 个圆柱体，那么为 1 米的塑料 PVC 管打印两个端盖最多需要几个小时。它会为您节省大量的灯丝。