我正在使用 Flashforge Pro 并尝试打印一个大约 6 毫米厚的轮子作为平台。换句话说，轮子不一定是实心的，但辐条就不行。我已经尝试过不同的温度，但是，由于 ABS 的热膨胀，我认为这不能解决问题。还尝试在轮子上放很多 2 毫米的孔。我已经考虑过内部的其他设计，但怀疑这是否是一个解决方案。有没有人尝试过使用不同的打印路径，即实际更改切片器建议的路径？（抓着稻草）谢谢你的建议。
如何在 ABS 中打印 6" 车轮？
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2021-05-08 05:31:07
3个回答
如果可以，请将切片机设置为蜂窝状填充。根据重量要求，选择 10% - 20% 的填充量。那应该可以解决问题。它不会很坚固，但它应该足够坚固。
你打算在平台上放什么？
在为火箭航空电子设备舱打印磁盘时，我几乎遇到过这种情况。这似乎归结为获得床粘附的基础知识：热床、ABS 温度、床组成和“底漆”层。我发现 FF Creator Pro 在 110 度的床，230 度的灯丝，用 ABS 浆料在玻璃板上打印时效果很好。然后添加 6 个轨道宽的边缘可以很好地保持它。我发现库存 FF 蓝色塑料上的印刷与附着力不一致。此外，打印时保持门关闭，对于这种尺寸的东西，不要运行冷却风扇（如果您在左侧喷嘴上打印）。
当然，正确的填充物有助于热收缩和强度。我通过测试发现S3D中的直线模式在多个维度上提供了最好的结构支撑。我最终通常也会打印大约 15% 的填充物，以确保上表面有良好的表面。任何更低，我发现顶部饰面有很多下垂。
如果您将其用作平台，那么层大小也很重要。您不需要 .10 毫米层，因为 .25 毫米或 .20 毫米层可能会更好。然后确保打印足够的顶层以获得良好的表面。在 0.20 毫米时，我通常打印 4 个顶层，填充率为 15%。
所以你只想要一个又短又宽的圆柱体？只需打印，低密度填充 (20-30%) 和 6-8 个实心顶层、三个底部和三个周边，你会没事的。对于这么宽的东西的床粘附，使用 10 毫米边缘，一层厚。加热室将有很大帮助。