是否可以将 TPU 长丝送入为 ABS/PLA 制造的同一台机器中？或者没有区别？假设细丝的直径相同。

问题不在于机器是为什么而制造的，而在于它是如何制造的。让我们把一些东西分解成为什么有些灯丝比其他灯丝工作得更好以及它们面临的挑战。

温度范围

第一个障碍是打印机的温度范围。例如，如果您打印机的 Extruder 不能超过 220 °C，则您无法打印 ABS。您需要确保您的打印机能够匹配您预期的灯丝温度范围。

TPU 通常在 PLA 和 ABS 的相同温度之间打印，因此它应该在该范围内工作。

加热床

大多数细丝在加热床时效果更好，但有些几乎不可能没有打印。对于 TPU，应使用加热床，但不是绝对强制性的。

加热室

有些灯丝没有加热室就无法打印，而 ABS 等其他灯丝则从中受益匪浅。据我所知，TPU 在这方面是矛盾的。

挤出机设置

基本上有 3 个挤出机设置。颗粒挤出机非常罕见，所以我们不关心它们。另外两个是 Direct Drive 和 Bowden。在直接驱动中，挤出机电机位于热端的正上方，并将灯丝直接推入其中。在鲍登设置中，热端和挤出机电机通过鲍登管连接。两者都有优点和缺点：

Bowden 使托架更轻，打印速度更快。直接驱动对弹性细丝的麻烦要少得多，并且在回缩时可以做得更好。

TPU 是与 Direct Drive 配合使用效果更好的灯丝之一。

其他注意事项

一些打印服务确实在为一种灯丝类型设置的机器上打印，而且仅此而已，因为它可以防止喷嘴的交叉污染，尤其是当接下来进行低温打印时高温打印材料留在喷嘴中时。例如，在接下来运行 PLA 的打印机中留下一点 ABS 会导致非常非常严重的堵塞。

关于您关于 TPU 的特定问题，任何可以打印 PLA 的机器都应该能够打印 TPU。床温更不成问题，所需的喷嘴温度大致相同。唯一潜在的困难是，如果从挤出机齿轮到热端的整个路径没有被严格限制，柔软的长丝可能会扭结而不是正确推进。然而，这并不是一个障碍——它几乎总是可以通过可打印的升级来解决，以限制路径。

如果您的打印机有鲍登挤出机，则使用 TPU 的速度必须非常慢，因为在挤出机齿轮和喷嘴之间有很大的细丝压缩空间，从而导致对挤出机前进和缩回的响应滞后。但这在很大程度上可以通过将打印机固件升级到具有“线性推进”或“压力推进”功能进行补偿的固件来解决。我可以在我的 Ender 3 上以 30 毫米/秒的速度很好地打印 TPU，固件升级到 Marlin 2.0，线性推进弹簧常数高达 5.0。

大多数打印机可以打印大多数灯丝。但是，一些更奇特的灯丝并不适合所有打印机：

• 要打印 TPU 等柔性长丝，需要很好地限制来自挤出机的长丝路径。鲍登挤出机在处理柔性长丝方面通常不如直接挤出机好。一些没有良好约束的长丝路径的直接挤出机也可能不适合。

• 没有加热床的打印机将无法打印容易翘曲的细丝，例如 ABS。

• 没有（加热）外壳的打印机将无法打印容易翘曲的细丝，例如聚碳酸酯

• 带有 PTFE 内衬热端的打印机将无法打印需要更高温度的长丝。PETG 处于可以（安全地）用 PTFE 内衬的热端打印的上端，而聚碳酸酯等长丝需要的温度远远超出可用范围。

• 带有标准黄铜喷嘴的打印机将无法打印（无论如何都不会很长）磨蚀性细丝，例如在黑暗中发光。

您实验室的打印机很可能能够很好地处理 TPU。如果它是鲍登打印机，那么您可能会在打印时遇到一些困难，但它仍然可以工作，具体取决于灯丝的柔软程度以及灯丝路径的约束程度。