底层压缩(过度挤压) - 无法摆脱它

3D打印 ultimaker-cura anycubic-chiron
2021-04-28 12:30:01

我一直试图找到解决我最近遇到的问题的解决方案,即我的印刷品的底层(1.2 毫米;12 层)要么被压缩。过度挤压或两者兼而有之。该问题导致喷嘴被拖过先前挤出的细丝,留下深槽痕迹,底层上升/波浪形,从而导致(我相信)打印层水平向外扩展

设置是:

  • 任意立方凯龙星
  • 0.1 毫米层高
  • 200 °C 热端温度
  • 55 °C 床温
  • 40 毫米/秒的打印速度
  • eSun 黑色 1.75 毫米 PLA
  • 库拉 4.4.1

在较少的内在印刷品上它不太明显,但对于我的最新项目,它成为一个真正的问题。问题是对于按钮的方孔(其中有很多),底层正在挤压(基本上是大象脚),这会影响构建的公差(孔应该是 13 毫米以接受 12.5 毫米方形按钮,但仅在底层出现约 12.7 毫米,我测量了方孔的壁,它们完美地出来)。

我已经尝试了几乎所有我能想到/在谷歌上找到的东西:

  1. 调平床(多次)
  2. 尝试了从 190 °C 到 210 °C 的打印温度(甚至打印了一个温度塔,确认在 ~200 °C 下打印对于我的灯丝(eSun black PLA)是正确的)
  3. 校准挤出机
  4. 校准 Z 轴
  5. 在 Cura 中设置不同的水平扩展设置
  6. 降低了整个打印流量(已尝试过 90%、85% 和 80%);这有点奏效,但由于缺乏材料(皮肤重叠等)而在印刷品的其他地方产生了问题。
  7. 使用“修改重叠设置”网格设置将底层的填充流和内壁流分别减少到 45% 和 55%(最多 1.2 毫米)。

该列表中的最后一点是我最成功的地方,但它确实在外壁周围留下了轻微的凹痕,直到全流速开始(即 >1.2 毫米),我想可能还有其他事情导致问题的游戏,我不应该这样做,如果有的话,减少底层流量。

谁看过这个吗?

4个回答

首先想到的是,即使您已经调平了床,打印喷嘴也可能太近导致第一层“挤压”太多。Squish 并不坏,因为它可以促进粘附,但在您的情况下,当您正在寻找更精细的孔公差时,这可能是一个问题。我使用塞尺并在 0.2 毫米层高打印时瞄准 0.15 毫米间隙。

接下来要考虑的是确保您已校准流量/挤出倍增器。详细流程请看这里

假设流速已校准,我可以想到 Cura 中的一些设置可能会影响您的打印。

  • 初始层流
  • 流量补偿系数
  • 梳理模式/避免印刷零件

初始层流允许在您的第一层中使用更高/更低的流速。通常,我将此值设置为大于我的流速 120% 的值,因为我想要良好的附着力并且不太担心象脚效应。但是,您可以将其降低到低于您的流速,尽管这可能会影响附着力,除非您使用帽檐。

流量补偿系数在大多数情况下,这应该是 100 %,这表明您的流量应该按设定使用而不是补偿。我会检查这个值没有被改变导致过度挤压。

最后,有两个旅行设置。梳理模式避免打印部件相结合,以减少成品打印中行程的影响。我会确保您已打开梳理(例如不在皮肤中)并且您已启用避免打印部件。可以在此处找到有关这些设置的更多详细信息

我有同样的问题,底部 8-10 层被压扁。尝试了所有可能的设置,但没有任何帮助。

最终发现Z轴导轨的底部比顶部窄,并且不能正确地向下滚动。

通过取下 Z 轴杆并上下移动挤出机发现,我觉得它移动得更糟/几乎卡在底部。还尝试通过禁用步进器并用手指滚动 Z 轴电机,在顶部几乎不费力地将其向下滚动,但在底部 5 厘米左右的位置上花费了更多的精力。

我松开螺丝并将底部拉得更宽,问题解决了......可能是新手错误,因为它是我的第一台打印机......

希望它可以帮助某人节省数天的实验时间。

所以我设法弄清楚了,结果发现垂直导向螺钉在底部附近积聚了大量油脂/油,这阻碍了 X 轴电机在指示时正确垂直移动喷嘴。

拆下两个导杆,用脱脂液清洗后,麻烦的问题就没有了!

在过去的几天里,我遇到了类似的问题。我的前 3~5 层重叠。我最终发现是安装 Z 步进器的螺丝松动了,步进器向下移动而不是将前几层的喷嘴向上移动,直到步进器无处可去。