在我看来，您的悬垂部分有弯角，这可能是由以下原因造成的：

• 过度挤出（长丝尺寸精度差或长丝直径设置错误）
• 不均匀挤出（由于打印头运动的变化比挤出机变化的流动响应更快）
• 冷却不均匀（特别是由于一侧靠近加热床）
• 冷却太少

以及可能的其他因素。我会先尝试降低床温。从技术上讲，您可以在未加热的床上打印 PLA，但附着力可能太差。降至 45°C（我现在的偏好）应该不会对附着力造成太大影响，可能会有所帮助；它部分解决了我的弯角问题。

挤出不均匀和冷却不足都可以通过打印慢点来解决，但这没什么乐趣。它适用于不均匀的挤出，因为即使在加速度/加加速度的限制下，打印头也可以在低速下几乎瞬间改变方向，产生近乎均匀的绝对速度。

不均匀挤压也可以通过提高加速度和加加速度的限制来解决。这是一种权衡，因为它可能会让您产生更多振动/振铃，并且超出打印机的物理限制，它甚至可能开始跳过步骤和移动层（打印失败），但到目前为止，我认为这是一个值得的权衡。不均匀挤出的影响是最糟糕的，在我看来，是打印质量/打印失败问题，如果需要的话，值得用其他小瑕疵来修复它们。

不，打印不会因过度挤压而失败，它会因打印件的卷曲（由于灯丝加热/打印部分冷却问题）而失败。

如果卷曲部分必须完全附着在打印床上（发布更多信息后情况并非如此，但可能对其他人有用），则您的问题可能是床粘附。如果原始部件没有（在这种情况下已经很清楚），那么它实际上是您正在打印的“悬垂”，这可能是打印冷却问题。此外，通常您的打印温度似乎太高，您可以尝试将打印温度降低到 200°C（对于 2.85 毫米的打印速度不太高应该可以正常工作），并降低打印速度或增加打印部分的冷却百分比（或打印更有效的打印冷却管）。

此外，铰接龟的图片似乎显示左侧较低，因为床没有正确平整或凹陷（但对于玻璃，后者实际上是不可能的，因为玻璃是平坦的，因为生产过程的性质） .