我试图弄清楚如何在打印后自动提取零件。
一个想法是等到床充分冷却(假设冷却到 40-50 °C,通常零件可以在这个床温度下滑动),然后打开强大的风扇将零件吹到托盘或某物。
这个设置可行吗?
我正在蛋白石玻璃上用 ABS 打印。
我试图弄清楚如何在打印后自动提取零件。
一个想法是等到床充分冷却(假设冷却到 40-50 °C,通常零件可以在这个床温度下滑动),然后打开强大的风扇将零件吹到托盘或某物。
这个设置可行吗?
我正在蛋白石玻璃上用 ABS 打印。
您可以这样做,前提是零件在冷却后始终释放。但是,您选择的灯丝可能会导致问题。ABS 容易翘曲,风扇不断吹向零件会使情况变得更糟。要考虑的第二件事是脱模剂。我假设你在床上使用胶棒或类似的东西。这可能会在打印几张后从床上拉下来。
理论上,您可以通过将打印头定位在部件后面然后推动来将物品从构建板上敲落并放入垃圾箱。
然而,您的构建板需要有一个平滑的前边缘,所以没有夹子。
在尝试此操作之前,您还需要一些延迟让床冷却,并在安装的皮带断裂的那天准备好备用皮带。
如果您可以控制风扇在零件完成打印后开启风扇,则风扇可能会工作,并且您的打印机将在给定的时间内释放完成的零件。此外,您的成品零件必须足够坚固,能够经受住撞击和坠落而不会损坏,否则有什么意义?
此外,您的有效打印量会缩小 - 背面必须有足够的空间使用 gcode 将打印头放在部件后面,然后向后滑动床直到部件脱落。你不能使用床的后部~75 毫米。
就我个人而言,我总是不得不使用刮刀,偶尔还要使用轻锤敲击,所以风扇什么也做不了。
如果我这样做,我要么花大钱买一台具有滚动平台的 Creality 皮带式打印机,然后将零件从前面放下。CR-30 https://www.creality3dofficial.com/products/cr-30-infinite-z-belt-3d-printer或其他制造商也会有相同的。
另一个更自制的选择是考虑工作完成后床的最终位置,然后有某种“擦拭器”机制,从侧面来并将零件推到床上。它必须足够低才能让任何边缘和底漆线都挡住。由于打印机可能无法控制这一点,因此您需要查看外部控制器,例如运行打印服务器的计算机,协调擦拭器,然后开始下一项工作。
您还需要一个非常大的灯丝卷,或一个灯丝输出传感器,这样您就不会打印空气。