有许多不同的方法可以缩小问题的范围。

您的打印温度可能太低。将其升高约 10 度，但暂时不要尝试打印。

确保鲍登管牢固地压入热端组件。管子下方的间隙要求将来出现问题。如果管子是干净的，请将其取出并检查是否有方形切割端，然后重新牢固插入。

我不熟悉你的模型的细节，但你应该能够从挤出机电机上脱离鲍登管，并手动将灯丝推过热端并从喷嘴中出来。出于显而易见的原因，请在执行此操作之前将托架抬高到床上方。

从 205 °C 的温度开始并加热喷嘴。当温度达到稳定时，将灯丝推过。如果它移动顺畅且挤压干净，您就已经成功了一半。如果没有，请将温度再升高五度。在某些时候，您会对用于该品牌和颜色的灯丝的温度有一个很好的了解。

检查完这两个项目后，您可能已经解决了，或者您可以编辑您的问题以解决任何新的发展。

确定温度后，请注意可能需要增加温度以匹配更高的打印速度。以相当于慢速打印的方式手动推动灯丝很容易，这允许热端以足够的速度传递热量。

在正常速度打印时，如果不能足够快地移动热量，则必须提高温度或降低速度。当然，前者更可取。谁想要一个需要两到三倍时间的打印？

编辑：添加了更多信息

您可能有不止一个问题。我认为您的下一步是关注热端/喷嘴区域。取出鲍登管后，插入一段灯丝并将温度升高到 200 °C 左右，然后将灯丝向下推。

根据视频中的有限信息，您可能不会让灯丝通过喷嘴。确认后，将喷嘴中的温度降低到 125 °C 左右，让它在那里保持一会儿。您应该注意到额外的灯丝现在已经与散热器/热断裂区域中的灯丝融合在一起。再次将温度提高到 200 °C，并轻轻向上施加压力。

这不是典型的冷拉过程，而是接近它。如果您有可用的尼龙长丝，我建议您使用尼龙清洁方法。

我怀疑您的热端堵塞在鲍登管应该与孔齐平的地方。

我没有看到你的鲍登管两端都是空闲的。您的第二个问题可能与该方面有关。考虑手动将灯丝穿过管子（在第一次清理后），如果这不起作用，则鲍登管内部损坏。

附加视频很有帮助。想到了两个项目。200°C 时温度可能太低。即使温度高达 225°C 或 230°C，也不会因温度过高而造成伤害，但不要为了达到目标而大跃进。将温度升至 210°C，看看是否可以用手将灯丝平稳地压过喷嘴。继续这个练习，直到你找到一个合适的温度。

对于第二项，可能需要检查您的电子步骤。将灯丝穿过鲍登管，管子从喷嘴组件中取出。在末端几厘米处送入，并在灯丝位于管边缘的地方做一个标记。

使用终端程序或打印机控制软件，命令 100 毫米长丝进料。完成后，标记灯丝并确定您是否挤出了正确的数量。

第二个视频的第二部分当然很好地展示了您正在经历的挫折。3D 打印社区中的许多人都有类似的挫败感。

对于锁定部分，请查看制造商的网站以获取固件升级，因为有时会更正诸如您的问题。

因此，您的问题可能有多种解决方案。其中一个如另一个答案中所述，您打印的温度不够高。仔细检查您获得的灯丝，线轴或产品描述上应该有温度等级。

另一个解决方案是，如果它足够热但没有通过，则将管子取出并点击挤出按钮（它应该是您重新供应灯丝时点击的按钮，如果它没有从那里出来，您需要一个新的管子来喂它。

如果情况并非如此，并且您正在仔细检查以确保它足够热并且它没有被夹在管中（您可以用数字温度计仔细检查喷嘴的温度，只是为了更加安全) 检查您的热端以确保没有任何问题。所以，取下你的管子和喷嘴，通过它看看你是否看到任何突出的东西或类似的东西，但不应该有。

此外，对于未来可能发生的问题是，您将其挤出和所有东西，您将想要从热端取出管子，挤出足够的细丝，使其稍微伸出一点，修剪它，然后您就可以了将告诉您的打印机挤出 100 毫米，然后再次修剪它，您将要测量刚刚修剪的部分。然后，您将取该数字（假设为 x）并将其代入以下等式：（旧速率）*（100/x） 其中旧速率是之前挤出灯丝的速率。如何校准挤出机