可以修改任何螺钉以使其自攻，并且该过程非常简单。所需要的只是创建一个或多个切削刃和切屑所需的间隙，其余的由现有的螺纹处理（就像制造自攻螺钉一样）。

必要的修改可以是一个非常快速的操作，每个螺丝最快只需几秒钟。即使是最慢的方法实际上也只需要适度的努力，最多需要几分钟。

这种最简单的方法是打磨或研磨螺丝的侧面；用戴手套的手指或钳子（垫爪以防止压碎螺纹）夹住螺丝，然后将其靠在砂带磨光机或研磨机上，直到形成大约螺纹上方 1/3 的平面。理想情况下，它应该保留其原始点，完成后看起来像这样：

另一种方法更直接地复制商业自攻螺钉的形式，您可以在螺钉的侧面创建一个凹槽，有点像这样：

由于大多数螺钉由低碳钢制成，因此可以使用任何常见的三角针或防护锉或西方锯刃锉来完成。对于那些使用 Dremel 型迷你钻头的人，可以使用切割盘/切割盘来完成类似的工作，但必须注意不要切割得太深。

一旦以这两种方式中的任何一种进行修改，通常（并非总是）可以将螺钉拧入并作为紧固件留在那里，而不会影响保持力。但或者，一个螺钉可以重复使用，即用作螺纹工具。开车回家后，可以将其从孔中退出，并在其位置上驱动相同类型的未修改螺钉；因此，在合理的范围内，对于任何项目，每种螺钉类型可能只需要进行一次修改。

注意：最好不要尝试转换黄铜螺钉，因为它们的强度可能不足以承受压力，并且在被打入木头时很容易折断。

当我为这个答案收集图像时，我发现，毫不奇怪，这个技巧并不是什么新鲜事。这是1923 年 11 月的《大众力学》中提到的：

额外的相关点 - 螺纹孔
实际上可以在任何带有螺纹的东西上使用类似的过程，以允许您在合适直径的钻孔中攻丝。这当然可以用螺栓来完成，但只需一段螺纹杆（包括台钳中常用的梯形螺纹杆）就可以以相同的方式进行修改，以敲击木材和其他较软的材料，例如使用的较硬的塑料对于一些夹具和配件，以及铝。

尽管一些现代指南建议在螺栓/螺纹杆的长度上磨出大量凹槽，但在螺栓或螺纹杆的下部锉、砂或研磨 2-4 个平面要简单得多，就像其中任何一个一样例子：

如果需要几十颗自攻螺钉，就买自攻螺钉。螺丝很便宜，你的时间比自攻螺丝和非自攻螺丝之间的任何价格差异都更有价值。

另一种选择是预钻。您预先钻孔以避免劈开木头并帮助启动螺丝。自攻螺钉的目的是避免预钻孔，只有少数情况下您可以节省时间或精力来制作自己的自攻螺钉而不是预钻孔。

但假设你真的陷入困境。你不能买螺丝，因为所有的商店都关门了，无论出于什么原因预先钻孔都是不切实际的（我怀疑这个问题是你口袋洞鸟舍系列的一部分），你需要今天组装项目。

在这种情况下，您有几个选择：

• 将螺丝夹在虎钳中，一次一个，然后用角磨机、旋转多功能工具 (Dremel) 或锉刀雕刻出自攻凹槽
• 用一把钳子或锁紧钳子一次抓住一个螺丝，然后在台式磨床上研磨长笛（或平面，如您在评论中链接的答案中所示）

无论哪种方式，使用角磨机或台式磨床，每个螺钉只需几秒钟。如果您只有旋转工具或锉刀，每个螺钉可能需要一分钟或更长时间。

如果我需要切割很多，我可以通过在一块 2x2 或 1x2（取决于螺钉的长度）上钻一排孔来制作一个夹具，通过带锯上的穿孔将这块切成两半，然后将铰链放在一端和另一端的夹子。将其翻转打开，在每个凹槽中放入一个螺钉，然后将其翻转并夹住。然后使用前面提到的研磨机。我不确定这会节省任何时间，但它可能有助于获得更一致的结果。

如果您很快需要 1 或 2 个自攻器，试试这个。使用斜切钳沿螺钉长度夹住螺纹。用力挤压，您将有 2 个快速凹槽作为攻丝点。
此外，如果我要重新组装塑料设备、电子设备等，小螺丝有时会太紧，无法打孔。用对角线切割器快速捏一下有助于螺丝稍微切割塑料。

我会说你正在处理这个问题的金属领域。

我还要说，拥有一个用于金属的路由器钻头和一个简单的夹具来引导螺钉是你最好的选择，至少每小时能够完成 4 个以上。

我真的建议付钱进行自攻或制作夹具以在您需要的地方以您需要的角度制作导向孔。

编辑：马特指出了其他人的答案，该答案显示了一个体面的自攻螺钉。在我看来，结局的一侧被磨平了。所以如果你有一个台式磨床，一个用来告诉螺丝的活动扳手和一个把末端推到轮子上的东西（这样你就不会烫到你的手指），你可以在尖端上做一点磨削，把一侧磨平.