每个制造商或媒体对“精细”和“超精细”的定义似乎都不同

这部分是因为从 Extra Coarse 到 Ultra Fine 的每个术语都代表了一系列粗粒。

我不确定 600 粒度的钻石是否真的等同于表面板上的 600 粒度的湿/干砂纸，以及两者与仅以名称提及的任何天然石头相比如何。

一个提示是，仅以名称提及的石头具有众所周知的粒度或粒度范围。不幸的是，“粗”和“特细”等相对术语有时适用于这些“命名”宝石中的每一种提供的不同粒度。因此，一种名为石头的粗砂砾可能等同于另一种石头的细砂砾。

我们很幸运，因为 Christopher Schwarz 写了一篇文章，其中他根据磨料尺寸（以微米为单位）编制了一份按相对细度排列的磨刀产品列表。请注意，他包含一个免责声明，即他仅使用广告的粗粒而不是实际的粗粒工作。正如 Graphus 指出的那样，来自多个制造商甚至来自同一制造商的相同类型的石头在相同的粒度中可能会有所不同。然而，这在很大程度上是无关紧要的，因为在锐化时没有必要通过每一个连续的砂砾。

即使边缘磨损严重甚至变形，您也只需要在珩磨前最多连续打磨 3 或 4 次。虽然不跳过粗粒确实更有效，但处理十几个或更多粗粒比只处理几个粗粒要昂贵得多（也更麻烦）。所以在实践中，你的 600 粒度的石头实际上更接近 550 粒度还是 650 粒度并没有太大的区别，因为你很可能会在此过程中每一步都跳过至少几百个粒度。

即使在砂纸中，也有两种不同的标准——美国 CAMI 磨粒和欧洲“P”磨粒——这两个标准都旨在指定每单位面积的给定数量的磨粒。

对于金刚石涂层的研磨板（“金刚石”），“砂砾”在技术上是根据网格或网格行之间的微米数来定义的。但是，DMT 和 EZE-Lap 等研磨板制造商宣传的“目数”被定义为等同于砂纸粒度。还值得注意的是，制造过程会影响金刚石板随着时间的推移的性能。一些板的设计使得微观晶体随着使用而破裂，随着时间的推移暴露出新的、更细的磨料。其他的设计使晶体保持完整。这种方法的缺点是它们更容易加载，需要更频繁的清洁。如果与润滑液一起使用，这两种设计都非常耐用且维护成本相对较低。

超出金刚石涂层研磨板的上限，您进入抛光和珩磨粒度，通常远高于 1000 粒度。这些砂砾是日本水石、金刚石膏和珩磨化合物的领地。

出于所有实际目的，只要您停留在一个系统内，您只需要从较粗的砂砾到较细的砂砾。如果您想混合和匹配系统，您需要知道这两种产品的粒度大致相同，或者您需要找到以微米为单位的磨料尺寸。

我不得不承认对于什么介质中存在什么等级的磨料有点迷茫

有点不确定什么等同于什么是司空见惯的，甚至完全混淆是可以理解的，因为你不能相信比较砂砾指南。即使对磨料石比较图表进行粗略调查，您也会发现一些不一致之处。

您可能会怀疑这是“您不能相信互联网上的东西”的一个例子，但不幸的是，它比这更普遍，因为印刷出版的指南也是如此，包括制造商自己的指南。因此，尽管任何给定产品的定义粒度更值得信赖（但也不完全可靠），但必须非常小心地接受任何比较信息作为确定性信息。

这里有两个图表给出了比较粒度：

[来源：诺顿目录]

[来源：截取自 Bladeforums 上的图表]

正如你所看到的，他们同样同意和不同意。还值得将这些与 rob 的答案中链接的图表进行比较。

以及两者与仅以名称提及的任何天然石头相比如何。

值得注意的是，自然锐化介质，就像木材一样，本质上是可变的。对于像 Soft Arkansas 或 Belgian Coticule 这样的石头，任何给定的砂砾等级都应该被视为一个近似值。

除了表观粒度的一些差异之外，它们的切割效果也会有所不同，这是由于粒度与基质比例等差异以及石头内部粒度的变化（几乎总是存在混合物，有些或最粗的颗粒中的许多较小的颗粒）。追溯到 19 世纪的书籍提到了可变性，例如，您可能会发现更精细的石头的“快速切割 [示例]”。

每个制造商或介质对“精细”和“超精细”的定义似乎都不同，并不是所有的都给出了磨料刻度上的数值，这可能使它们具有可比性……

非常真实。即使对于相同类型的磨刀介质，两家制造商在同名产品中的磨粒尺寸也可能略有不同。FWIW 并且只是从偶然的观察来看，这似乎从市场的细端到粗端相当均匀地分布。

真的只是“按数字走，对优势满意就停下来”吗？

在某种程度上，是的。但这有点误导，因为事实是大多数人在某些或所有时间都过度锐化。

最好采用 KISS 方法进行锐化，不要过度思考（在西方很常见）。首先，目标是什么？研磨两个面以在锐边处相遇，理想情况下半径为零。边缘越精细，不规则性越少，越锋利。

如果牢记这一点，那么适当地锐化就会简单得多。将锐化和珩磨的概念分开也很好。

锐化是边缘的创造。锐化适用于还没有适当边缘的新工具，并且需要从头开始创建边缘（请原谅双关语）。

珩磨是边缘细化。珩磨是磨刀的最后一步，但当你的刀、凿子或刨铁失去锋利的刃口时，它应该是唯一需要的步骤。所以珩磨是你在两次锐化之间所做的，这意味着实际上大多数“锐化”实际上是珩磨（或应该是），因为你可以在两次锐化之间珩磨几十次，所以它的频率要高得多。

如果你磨练得很好，而且频率足够，你可能需要每年或更少磨练一次。

珩磨时，您甚至不应该看一眼较粗的磨刀介质，事实上，中等磨石通常比边缘需要的更具侵略性。使用一块精细的石头或金刚石板，然后是一个 strop，或者如果使用水石，则使用精细和超精细的石头，通常应该绰绰有余。

事实上，在最简单的情况下，您可以只通过 stropping 来磨练。一个不够锋利的边缘可以在 20 到 30 秒内通过划线恢复到剃须锋利，这通常用雕刻刀完成，应该更常见于凿子和刨铁。

为我自己的问题添加另一个答案：

最近，Lee Valley Tools 解决了这个问题，并对他们携带的所有手动磨刀磨具进行了分析——从砂纸到石头再到抛光剂——调和了粒度系统、制造商标签、材料和切割图案之间的差异，其中一些对系统成本和维护的评论。他们将所有这些收集到一个主图表（https://www.leevalley.com/en-us/tools/grit-charts）中，并提供有关如何使用数据从您想要使用的任何内容中创建合理的锐化序列的建议.

https://www.leevalley.com/en-us/tools/sharpening-by-hand是他们包含这项研究的目录；也可提供硬拷贝。

他们还发布了https://www.leevalley.com/en-us/discover/sharpen-net，一组试图揭开实际锐化过程的神秘面纱并帮助新手开始获得良好结果的页面。

诚然，他们确实对销售工具感兴趣。例如，一些老前辈会告诉你，磨刀架是一根拐杖，你应该学会感受正确的角度。我几乎同意这一点——毕竟，通过触摸进行锐化可以很好地工作数百年——但我对使用“辅助轮”并不感到羞耻，直到我准备好在没有它们的情况下尝试平衡。