这里发生了两件事。首先是松散的口袋孔塞。其次是撕掉胶合板的单板面。

对于口袋孔塞松动的问题，您需要确保钻孔是笔直的，而不是在钻孔时左右移动，从而意外扩大孔。在大多数情况下，夹具可以防止这种情况发生，所以我不确定这是你的问题。事实上，我不确定你是否有问题：你的作品看起来与我见过的许多其他口袋洞的例子相似。例如，这是 Lee Valley 的一张图片，展示了他们出售的插头示例：

图片来源：leevalley.com

他们的合身度和你的非常相似。如果插头根本不符合您的要求，您可能想尝试制作自己的口袋孔塞，而不是使用商店购买的。Internet 上有各种关于如何执行此操作的说明。这是一个使用专用台锯雪橇的示例，这是一个使用口袋孔本身作为夹具的更简单的示例。

对于单板撕裂的问题，您需要采用一种处理撕裂的常用技术来处理口袋孔。我知道的技术是：

1. 使用蓝色油漆胶带加固单板。
2. 使用牺牲垫板来支撑被切割的纤维。
3. 沿着要切割的区域对单板进行评分。

选项＃1，用蓝色油漆胶带加固，将是最容易尝试的方法，所以我可能会先尝试。当在台锯上切割单板胶合板时，这种技术非常有效，几乎可以完全消除撕裂。我想它也适用于口袋孔。唯一的缺点是在锯片/钻头上粘满油漆工的胶带残留物。

选项 #2 是用牺牲板支撑光纤。将牺牲板夹在表面上，因此可以抵消纤维上上下移动板表面的任何压力。牺牲件必须是已知的厚度，例如 1/4" 厚，因此您可以相应地调整您的口袋孔夹具。即，不是调整夹具钻入 1/2" 库存，而是将其调整为 3/ 4" 库存。这里有一个警告：通常您要防止的撕裂是刀片/钻头退出库存的位置，即在背面，所以通常这是一个支撑板。您试图防止前面的撕裂。但无论如何它可能值得尝试。我认为钻头可能会在切割时将一些单板的纤维从板上抬起，并且支撑这些纤维将有助于使切割更清洁。

选项 #3 是在将要切割的单板处打分。我认为这将是我的三个选项中最棘手的。要做到这一点，在最终将被切掉的位置上拿着一个塞子，然后用锋利的刀在它上面划线，在单板上划线。需要进行一些实验才能确定插头应该固定在哪里，因为这不是从夹具设置中完全清楚的事情。但是如果你能设法在正确的位置对奇怪的形状进行评分，我认为这个选项会很好用。

对于其中任何一个，我想在我的项目中使用我的代表性废料之前尝试我的技术。但老实说，该建议适用于您尝试新技术的任何时候。