我正在使用我制作的路由器夹具和直切钻头从 35 毫米厚的硬木面板上切割出 900 毫米的圆圈。这对于 90° 的边非常有效，但我也希望能够对边缘进行斜切，这样它就可以一直与它有 15-30° 的角度。确切的角度并不那么重要，尽管它需要小于 45°。
我的路由器有一个 45° 倒角钻头，但深度只有 18 毫米左右，所以不能单独使用。
我目前的想法是使用倒角钻头切割 45°，然后将圆安装在枢轴上（可能使用切割夹具使用的相同枢轴），并使用砂带打磨机平滑从直角到 45° 到一个均匀的〜30°一直围绕 - 我可以旋转圆圈并将砂光机固定在那个方向。我有点担心这还不够。我认为，更精确的几何方法会更好。
我的另一个想法是调整夹具，使其可以以一定角度固定拼图并以这种方式修剪边缘。不过，这似乎很棘手，而且我不知道我是否足够信任我的拼图。
还有其他想法吗？
带式砂光机
带式砂光机当然是可以做到这一点的一种方法，这是我在阅读您的问题的第一部分后正要建议的方法之一。
我有点担心这还不够。我认为，更精确的几何方法会更好。
如果带式砂光机固定到位，有一个硬压板并且枢轴点不移动，那么这没有理由不够准确。现在，圆形成型通常通过砂光完成，使用允许工件相对于圆盘或带式砂光机旋转的夹具。
提示：从粗略开始！您不想尝试用 100 粒度的皮带去除这么多木材，对于散装材料的去除，您希望从 60 甚至更粗的粒度开始，然后从那里开始处理。我知道有些用户会从 36 号砂砾开始，就像听起来一样极端（如果完全通过打磨来做到这一点）。
我的另一个想法是调整夹具，使其可以以一定角度固定拼图并以这种方式修剪边缘。不过，这似乎很棘手，而且我不知道我是否足够信任我的拼图
你可以用你的拼图去除大部分废物。您希望在生产线的废料侧很好地切割，因为沿周边某些区域的切割会出现预期的摆动（随着相对于切割的晶粒方向发生变化）。
但是，即使您可以将切割变得非常整齐，您也应该期望之后必须对锯切表面进行很多改进。这并不反对使用拼图 - 如果切割是在带锯上完成的，那么您将需要进行非常相似的清理工作，这是许多人最推荐用于此切割的锯。
手工打磨完成
无论您是否完全通过打磨来完成这项工作，都需要进行大量的手工打磨才能完成工作。使用块来支持纸张2。朝向板末端的圆的两个部分比侧面更难打磨，因为末端纹理总是比长纹理表面更硬，所以你需要在那里集中更多的精力。
一般来说，没有必要打磨超过 180-220 粒度，但对于最终的颗粒，值得花时间提高到 400 粒度或更细。无论如何，用砂纸打磨到更高粒度的端部纹理看起来更好，但它也更好地完成（有助于避免在应用表面处理时它比其他木材更黑的通常趋势）。
记得稍微软化顶部的棱角。保持锋利会使桌子坐下来、压在或撞到3时会令人惊讶地不舒服甚至危险，而且饰面可能会从锋利的边缘蔓延开来，因此有必要将它们稍微倒圆。我发现一个快速的沙子，只需 2-3 次滑动，非常磨损的 250 通常足以让棱角保持锋利但手感舒适。但是如果你愿意，你可以给边缘一个明确的四舍五入，这完全是个人品味的问题。
1我的主要建议是使用手动工具进行操作，但我假设您不想去那里，所以我将其排除在外 :-)
2如果你没有自己的，现在就用一块废料做一个。您可能会发现，就像您之前的许多人一样，这种“临时”打磨块会在车间中保留多年！我仍然有我制作的第一个打磨块，它只是一个 1x2 的长度，软木粘在一个面上，我没想到会持续超过几个月，现在已经超过六年了。
3我已经在橡木等较硬的木材中以 90° 的边缘切割了自己几次，而你创造的这个角度比这更尖锐。