如果我必须这样做并且没有 cnc 访问权限，我会制作一个在前一个孔上索引的钻孔模板，所以即使它有点不准确，它也会保持一致。今天晚些时候我将尝试绘制一个 3d 版本，但它是一块带有索引销、钻孔和中心孔的胶合板。关键方面：分度销（销钉）必须从两侧伸出，以便您可以镜像钻孔，完全垂直对于分度孔、钻孔导向孔和中心孔很重要，因此要格外小心。在钻其余孔时，垂直也很重要。

这个问题有可能有更简单的解决方案，但现在是清晨，我可能没有喝足够的咖啡。

编辑说我画这个的所有尝试都是非常糟糕的。也就是说，@Graphus 有一个很好的观点，即多次钻孔导致模板变得草率。也许我上面所说的“钻孔”应该只是一个 1/8 英寸的“标记孔”，你用钉子敲打它以确定钻孔的中心。取下导向器；用销钉大小的钻头钻孔，旋转重复一遍。我应该早点说清楚；从中心到索引销和标记孔的距离必须绝对准确，否则当你第一次尝试旋转索引时，你就会离开。

再次编辑 不要忘记使左右两侧完全匹配。我能想象的最简单的方法是做一侧的双臂，然后用它们来标记（甚至钻孔）相应的另一侧。

这种类型的结构适用于 CNC 路由器，以获得所需的精度，但 DIY 方法并非完全不可能。

考虑使用 Inkscape（免费、多平台）或 Illustrator 或 CorelDraw（均付费）等矢量编辑器创建图形图像来表示连接的孔。确保您的图形还包括每个孔的点或十字准线（见下文）。剪下印刷版并用合适的粘合剂固定在工件上。

木材是一种有机材料，确保孔的位置具有挑战性。钻头将从所需位置漂移。通常，使用中心冲头为金属钻孔做准备，而在木材钻孔时很少这样做，但对于这个项目，非常小心地从模板上对适当的位置进行中心冲孔是一个好主意。

在打孔位置使用小直径钻头（1/8" 或 3 mm）。这将作为后续钻孔过程的指南。完成导向孔后，使用最终钻孔尺寸与定位销相匹配。对于最好的结果是将工件夹在废料上以防止钻头在出口处碎裂。使用福斯特纳钻头或铲形钻头而不是麻花钻也可以减少碎裂。

如果使用手钻进行钻孔，则不太可能获得完美的结果。钻床将提供最好的机会来保持孔彼此平行并垂直于工作面。

如果您附近有创客空间，他们可能有 CNC 路由器或激光切割机/雕刻机。我可以设想使用激光切割软件创建圆形阵列，也称为极阵列来创建形状。使用高功率将创建定心孔以及周边线，减少碎裂并实现精确钻孔。大多数业余级激光切割机不会切割如此厚的材料，但这不是完成任务所必需的。