如何在机箱内(或 PCB 上)没有安装孔的情况下固定“PCB”?

电器工程 原型制作
2022-01-30 02:05:12

我想使用下面的几个“填充 PCB”或其他一些,但问题没有改变。在此处输入图像描述

我怎样才能在一个案例中或在原型/veroboard PCB 上修复这样的东西(如下图所示)?

原型板

我想过:

  • 粘合:但由于外壳(包括组件)会移动很多,这似乎不是一个好方法。
  • 使用 tie wraps,在这种情况下它可能会起作用,因为它可以放在黄色组件周围,但是如果我想使用另一个没有漂亮黄色框的组件怎么办?
  • 使用上述方法之一和垫片来防止与原型板接触。

我不需要专业的解决方案,但我想要一个在移动 100 次后也不会破裂或松动的解决方案。

更新

我问了一个类似的早先问题但是,这是一个临时解决方案,我预计需要更改/添加组件。但是,在这种情况下,它是关于一个固定/已知的设置。所以我希望存在更专业(或至少“更好”)的解决方案。

4个回答

使用带有卡导向器的盒子(即墙上的凹槽)并安装 PCB 卡导向器

现在板/板是水平的,关闭盖子可以将所有东西锁定到位。

搜索“PC 板卡适配器”或“允许在机箱内水平安装 PC 板”。

Hammond 1591Z6(其他厂家做类似产品)

在此处输入图像描述

由聚氨酯制成的具有高粘合强度但不易碎的粘合剂是最好的。一些紫外线固化有机硅常用于工业中。

我发现这种聚氨酯是一种非常经济(散装价格便宜)且非常可靠的粘合剂,可提高组件的隔振性和结构的刚度。它不易碎,并且具有比热胶更好的粘合质量,热胶也可以快速修复。不利的一面是低 VOC 版本的固化时间可用。如果暴露在空气中,现在需要 1 到 3 天才能完全治愈。

同时测试几根棍子,您会对强度感到惊讶。我也将它用于木工,例如在无法使用螺丝的地方安装抽屉滑轨。

这是 Dymax 的商业解决方案,用于防止焊点损坏。你对聚氨酯底层地板粘合剂做同样的事情,也可以用它来粘合容器内的角落,尽管分配器更笨重。

如果您查看任何 PC 电源,您就会知道如何保护可以首先移动的任何部件。 在此处输入图像描述

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以至少 ~ 1 mm 的厚度涂抹在每个可移动部件上,表面积决定了保持强度。让 1 小时变硬,1 天治愈。商业解决方案使用加速器。

有点不清楚,但我会将您的问题解释为询问如何将顶部图片中的一块板安装在底部图片中的一块板上。您说这将“移动很多”,但不清楚您的意思是各个子组件需要在较大的设备内移动,还是较大的设备会受到振动。我假设后者。

看起来板模块有用于外部连接的通孔。我的第一反应是使用这些孔将模块安装到原型板上。将孔与底板上要连接的位置对齐,将电线插入两块板上,然后焊接。为了防止顶板的其他部分在预期连接以外的地方与底板短路,请使用硬纸板或相当硬的纸制成的绝缘层。在电子组装中,有一种称为鱼纸的东西用于此目的。如果您需要额外的安装强度,请使用热胶。

如果您只是互连多个模块而不添加自己的部件,那么用电线将它们连接起来,然后用大量热胶将电路板安装在不导电的东西上。

请注意,这些模块不是为振动而设计的。两个大电解帽似乎只是挂在引线上。这在高振动环境中不会持续很长时间。您可以使用热胶或环氧树脂使其更加坚固,但要注意在变热的地方添加过多的隔热材料。

归根结底,这些不是您应该在高振动环境中使用的组件。

我假设这是一个 AC-DC 隔离电源。

至少应有 4 个连接焊盘,图中所示的一端有两个(直流输出),另一端至少有两个(交流输入)。如果这些孔的直径约为 1 毫米,您可以将板安装在插入孔并焊接到穿孔板上的短针上。要么是圆形销(例如,参见 Mill-Max),要么使用一些 0.1" 间距集管(0.025" 方形,因此它们在 1mm 孔中有点松)的销。将它们单独切割并使用塑料隔开并从底部支撑PCB。

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如果您选择正确的引脚和插座,您甚至可以将板插入,但是您必须找到一种方法来保留板。

注意:可以看到的孔现在已经填充了焊料。如果你有一个不错的拆焊工具,清除它们很容易。


下面你可以看到一个类似的产品(但安全机构批准并来自信誉良好的供应商),它恰好位于塑料外壳内,但安装是通过销钉完成的(可能在底部用一点粘合剂固定):

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