我正在设计两个将始终一起使用的板。我想将它们都放在面板上并在制造后将它们分开。
我找到了一份关于PCB CAD 设计指南的文档,其中解释了分离选项卡并列出了其设计指南。
可以使用穿孔分离片、V 形槽分离片或使用去标签工具手动切割板组件。
但是,我将如何指示 CAD 文件中的分离标签?对于穿孔的标签,我可以在一条线上添加通孔(虽然我希望有一个更标准化的方法),但我不确定如何表示 v 槽。
另外,我应该注意分离标签的哪些问题?
我正在设计两个将始终一起使用的板。我想将它们都放在面板上并在制造后将它们分开。
我找到了一份关于PCB CAD 设计指南的文档,其中解释了分离选项卡并列出了其设计指南。
可以使用穿孔分离片、V 形槽分离片或使用去标签工具手动切割板组件。
但是,我将如何指示 CAD 文件中的分离标签?对于穿孔的标签,我可以在一条线上添加通孔(虽然我希望有一个更标准化的方法),但我不确定如何表示 v 槽。
另外,我应该注意分离标签的哪些问题?
我确信流程因地而异,但到目前为止,根据我的经验,当需要对 PCB 进行拼板时,会生成两张图纸:
独立文件是通常的 PCB 图纸,显示独立 PCB 的蚀刻、过孔、尺寸等。此图上没有图形表明 PCB 是面板的一部分。
拼板图通过显示多个独立 PCB 轮廓以及它们如何连接的详细信息(v 型槽、分离片等)——特定 PCB该图中省略了轮廓以外的细节(以及其中的任何槽/孔)。
例如:
此摘录使用分离式标签和 V 形槽。
您通常需要使组件远离任何分板区域,因为分板的机械应力有时会对附近的零件造成一些机械应力(例如,陶瓷电容器可能会破裂) - 使用的工具(V 型槽切割轮)可能需要也有一些间隙。您不希望在成品上使用菲力电容器。
您可以选择拼板绘图或让 Fab shop 为您做。只需几秒钟。您需要做的是在文本中定义绘图的分离方法。例如没有突出边缘或角落的 V-score,或在分离片上铣削 3 个微通孔。请您的波峰焊工程师检查弯曲问题,因为玻璃化转变温度会削弱面板,如果板浸入焊料中,焊波上的助焊剂泄漏会造成火灾危险。
向供应商咨询最适合他们的方法。请注意,如果您的去面板化方法对 SMT 焊接后的电路板施加过大压力,大陶瓷芯片可能会破裂。所以得到过程工程。审查对快速去面板化方法的压力和所需的培训。
在设计中可能会忽略许多简单的拼板解决方案,这些解决方案会在以后导致缺陷。
室温下面板的结构强度在烤箱或波峰焊温度下明显较弱,因此扭曲翘曲是考虑面板纵横比和尺寸的主要因素,除了 V-score 的深度和断裂的难易程度。主要权衡
绘图只是文字中的轮廓和细节,除非您有复杂的非矩形形状,铣削轮廓效果更好或三角形断裂形状。
这是您应该向您将与之合作的 PCB 制造商提出的问题,因为这可能因制造商而异。
但根据我的经验,它应该比你想象的要容易。
与我合作的制造商只要求板在一个面板中,考虑到他们指定的板之间的间距(在我的情况下,我使用 2.5 毫米,但其他制造商可能会有所不同),制造商负责其余的,我从来没有给面板的具体说明从来没有问题。
我正在使用 eagle 并在尺寸层上指定板轮廓。
一些制造商在其网站上有这些说明。