它们更便宜，而且在产品设计中（无论是否正确），这通常是一个掩盖了许多技术论点的论点。
而且，就像你说的，电容器不需要特殊的充电电子设备。此外，电池含有化学物质，您必须遵守特殊规定。（有时这就是玩具等不带电池交付的原因。）

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另一件事：电池不适合波峰焊接。您要么必须在之后手动焊接它们（成本），要么像纽扣电池一样，使用电池座（成本）并手动添加电池（成本）。

用于内存/RTC 备用电源的可充电电池如今并不是一个好的解决方案。由于可以进行许多充电/放电循环，电池最终会耗尽。许多充电电池会在一两个月内自行放电。也有关于这些电池中可能发挥作用的金属的规定。

在 RTC/内存备份用例中，不可充电锂电池的使用寿命可以超过 10 年。这通常比其所在产品的预期寿命长。因此，将这些电池焊接到 PCB 上变得很常见——因为它比电池座更坚固，而且永远不会被更换。当然，这让很多人感到紧张。这些电池还存在与可充电电池常见的监管问题。

超级电容是一个不错的选择。它们并不总是比不可充电锂便宜，而且充电时间也不如可充电电池。但它们是免维护的，没有监管问题。

因此，没有一个解决方案是成本、监管、使用寿命和免维护的完美组合。产品的设计师只需要权衡利弊，然后选择他们最喜欢的那个。

顺便说一句：我做过的一款产品使用 Supercap 作为 RTC 备份。它会运行大约 9 个月，然后才会失去它的费用。当然，打开设备会在大约一分钟内为该上限充电。

电容器对最终用户来说更好，因为它们不需要任何维护。他们在产品第一次打开时会快速充电，而不是花一两天时间来完全涓流充电。它们可以工作数千倍的充电周期，并且在停止工作时不会将腐蚀性化学物质泄漏到电路板上。电容器易于充电，它们周围的电路更简单，只需限制进入它们的电压和电流，当它们充满时它们将停止吸收能量。电池通常要么需要一个芯片来监控充电，要么如果无限期地保持涓流充电而不放电，就会变得有点过度充电，这对它们的使用寿命是有害的。当电池放电到最低电压时，它们也必须与负载断开，

电池在相同的体积/重量下可以容纳更多的能量，但在其他方面管理起来很麻烦，所有其他优点都与电容器有关。电池在小型/便携式产品中最有意义，或者是对成本非常敏感的产品，值得为最终用户带来不便，以节省几美分的设计成本。