“显而易见”的答案是重新研磨印刷品并制作更多的灯丝。不幸的是,这还不是一个非常经济或简单的操作。一台能够保持可接受的直径公差的像样的长丝挤出机大约是 1000 美元,即便如此,它们的操作也会非常烦躁。您的长丝挤出机必须有大量的体积吞吐量,才能使重新研磨成为一项经济的提议。
将印刷品回收成细丝可能很困难的一些原因:
- 大多数塑料每次挤压都会在一定程度上降解。(通过 3D 打印机和长丝挤出机。)PLA 会随着长时间暴露在热量下而发生热降解。如果在加热到熔化温度之前不小心干燥以去除水分,PET 会水解和分解。(PETG 似乎比塑料瓶 PET 更不容易水解损坏,但它仍然会在有限的程度上发生。)ABS 比大多数更能承受挤出条件,这就是为什么它更适合注塑成型的部分原因,但仍然存在通过消耗添加剂或煮出增塑剂来影响性能的可能性。在实践中,这意味着回收料通常需要与新鲜颗粒以一定比例混合。这会用优质材料稀释降解或添加剂耗尽的聚合物,因此您可以保持材料的特性和性能。
- 如果您打印各种不同的颜色,并且不希望所有回收的长丝混合在一起并最终变成浑浊的褐色,则可能难以管理颜色分类和匹配。大多数人也不希望线轴的长度有不同的颜色。因此,再生料必须与原始颗粒和适量的母料着色剂混合均匀,以获得合理的颜色输出。您不会为了回收 50 克失败的打印件而使用 95% 原始颗粒的新线轴,是吗?同样用于材料匹配。混合材料是一个坏主意。如果您只打印白色 PLA,这一切都非常容易管理。但是,如果您打印各种颜色和材料,则必须设置材料跟踪、分类和存储操作。你可以 这样做……只是麻烦。
- 直径控制困难。3D 打印机需要相当严格的直径控制才能获得可靠的性能和良好的质量。这确实是任何长丝挤出过程中的关键挑战。由于分子排列效应,挤出的聚合物在挤出和冷却时喜欢改变形状。您不能只是将熔化的塑料推出 1.75 毫米的喷嘴——“模具膨胀”会使挤出物在离开喷嘴后立即膨胀到更大的直径。然后,您必须在软灯丝冷却时实际拉动,小心地将其拉下至正确的直径。长丝挤出机测量直径和控制张力的方式是获得可接受结果的关键。大多数业余爱好者/桌面长丝挤出机在这方面都没有成功。
这些只是主要问题。长丝挤出是一个具有很多深度的复杂主题。对于 3d 打印机的家庭用户来说,制作灯丝基本上成了第二爱好。在我看来,只有在付费技术人员可以运行挤出机的商业生产打印环境中才真正有意义,并且非常大的打印吞吐量使得颗粒 + 再生料的经济性比仅仅购买新灯丝更有利。
减少和再利用比回收更可取。使您的打印机更可靠并获得校准/配置的经验将减少产生的废物量。
还有一些生产用途,可让您按原样重复使用不需要的打印件或将它们“降级”以用于生产用途。
- 我个人保留了一盒失败的打印件(以及校准打印件和不再需要的原型)作为想要学习 3D 打印的人的展示品,以及我侄女和侄子的玩具。我强烈建议您使用Benchy或CaliBlocks等“玩具”校准模型进行校准打印。3D 打印仍然足够新,人们会很高兴地从你手中拿走几十个长凳,以获得新奇的价值。
- 失败和不需要的印刷品也可以在车间周围用作垫片、夹紧、锤击或钻孔时的牺牲垫,或者作为试验粘合剂或后处理技术的废料。
- ABS 废料非常适合制作 ABS 浆料作为印刷床粘附处理层,或用于溶剂喷涂和填充其他印刷品中的间隙。不幸的是,大多数其他长丝没有这样方便和安全的溶剂。
- 有些人曾尝试将成堆的废印刷品放在烤箱中的饼干片上,然后将它们熔化成多色砧板。如果你有创意,你可以用这种沉重的重熔盘做很多事情。(我个人不会使用廉价的亚洲长丝来接触食物,但它们通常含有令人不快的污染物。)