我在分辨率上看到的最大影响是由于热梯度引起的塑性应力。

更高分辨率的打印会形成更多层材料，每一层都会对热应力产生累积影响。上层在冷却时向上拉得更多，而下层随着层数的增加而更强烈地卷曲。

为了解决这个问题，加热（甚至只是无气流）外壳会产生很大的不同。拥有加热的打印床有很大帮助，只要打印床本身能够抵抗变形（例如，在相同的张力下，金属板或 PCB 床比玻璃弯曲得更多）。

然而，实际的塑性强度似乎增加了。铺设较薄的材料层似乎可以增加层间的粘合强度。

关于最终印刷品的坚固程度，我认为这取决于耗材本身的层间粘合力——差异很大。此外，通常，较厚的层会在一定程度上增加打印强度。

可以在此处找到强度/层高比的非正式研究：该研究表明打印强度增加到 0.25 毫米的层高，然后稳定。

另一方面，高分辨率打印通常会隐藏劣质灯丝的缺陷，尤其是因吸收过多水分而降解的灯丝。由于在高分辨率下每层挤出的塑料量较少，因此一些常见的印刷缺陷也往往不那么明显，并且之后更容易处理。

还值得注意的是，喷嘴直径与层高的比率会影响强度。层高通常设置为略小于喷嘴直径，因此喷嘴会将新塑料“挤压”到前一层。这对于第一层尤其重要，因为它会影响物体与床的粘合程度；但它也影响层间强度。

根据我的经验，使用较小的层进行构建也会使桥接和悬垂更加明显并且不太可能失败。

较小的层允许逐渐变化的悬垂，较厚的层更突然。