据我所知，在线资源建议 PLA 为 205ºC 左右，ABS 为 240ºC 左右。当然，这些只是指导方针。最佳打印温度可能因打印机、耗材、型号和其他切片机设置而异。
例如，我在 190ºC 下成功打印了黑色 PLA，但同品牌的银色 PLA 给我带来了麻烦。我很难弄清楚一般规则。因此，我希望根据（至少）以下问题查看有关此问题的一般指南：
打印前哪些已知因素可以帮助确定正确的挤出温度？明显的例子：ABS vs PLA
当温度太低时，打印过程中或打印后会发生什么？
当温度过高时，打印过程中或打印后会发生什么？
第一个问题的答案可以采用查找表或类似的形式。第二个和第三个可以帮助某人根据打印失败的症状调整他们的温度。
我知道打印的失败或成功可能取决于比挤出温度更多的因素，但我不想让这个问题过于笼统。稍后我可能会针对其他设置（例如打印速度）提出同样的问题。但是，请让我知道是否应该扩展或改进此问题以使其更有用。
制造商通常会指定一个比较宽的打印温度范围，而您实际需要的温度只能通过反复试验来确定：
热端中的热敏电阻不是 100% 准确，与其实际温度相比可能有几度的偏移。
您的热端具有很小的温度梯度，与热敏电阻的温度相比，塑料熔化的地方的温度可能更高/更低。
2 进一步加剧
随着打印速度的加快，您需要更多的热量。快速穿过热端的冷灯丝将局部冷却，这意味着温度将比热敏电阻测量的温度低。更快的打印在高达 10 °C 的温度下会产生相同的颠簸，而对于非常慢的打印，您可能会将其从通常的温度降低 10 °C。
这是一个小问题，但同一品牌和材料的不同颜色在不同温度下可能效果更好。所使用的颜料会在一定程度上影响熔点。不同的品牌也可能有不同的温度。
一些症状可能会指导您如何调节体温：
小/慢打印可能固化不够快，留下难看的斑点。
串接/不良桥接。
隔热层中的塑料可能会软化，导致堵塞。
您可能会燃烧/降解材料（但为此您确实需要超出温度范围）。
挤出需要太大的力，导致灯丝驱动器跳过/研磨。
层分层：塑料需要足够热以部分熔化其下方的层并粘在上面。在较冷温度下打印的对象在层边界处往往较弱。
此外，热打印有时比冷打印具有更高的光泽度。