与我在这个问题中遇到的一个问题相关,其中将我的灯丝送入挤出机金属尖端的 PTFE 管堵塞并变色:更换我的挤出机(FlashForge Creator X 上的 Mk10)有什么优点和缺点?像这里宣传的那样的全金属解决方案(由 Micro-Swiss 提供)。
我知道转换可以让我打印更高温度的材料(如尼龙),但我也在试图找出打印 PLA/ABS 部件的权衡。
与我在这个问题中遇到的一个问题相关,其中将我的灯丝送入挤出机金属尖端的 PTFE 管堵塞并变色:更换我的挤出机(FlashForge Creator X 上的 Mk10)有什么优点和缺点?像这里宣传的那样的全金属解决方案(由 Micro-Swiss 提供)。
我知道转换可以让我打印更高温度的材料(如尼龙),但我也在试图找出打印 PLA/ABS 部件的权衡。
这是一个制作比较表的好问题。全金属热端 Vs。PTFE 衬里热端。
全金属:
聚四氟乙烯内胆热端:
当然还有更多的点可以比较。请评论以添加任何其他有用的点。
是的,是的......我知道老话题,但对于新老手来说仍然是一个持续的话题。
“全金属或聚四氟乙烯内衬”以及“鲍登或直接驱动”这些就是问题!
这是一个非常不寻常的嗜好,毫不夸张地说每一个可能的修改,升级,打印机设置,切片机的设置,床粘连问题...基本上任何可以在所有的改变是主观的个体!
忘记打印机品牌、耗材品牌、型号、克隆、正版等。仅适用于一个人并提供出色打印效果的方法对于具有相同设置的其他人来说可能效果不佳或根本不起作用。变量太多了 - 环境温度、气压、湿度、地理位置、购买前灯丝的年龄、灯丝的运输和进口方法、灯丝的批次变化等等!
与设置和打印问题的洗衣清单相比,这些问题出乎意料地容易回答!
首先:Bowden 或直接驱动挤出机。
A. 建造者/用户的个人偏好。
B. 适用于您的大部分印刷工作。
我不会开始争论哪个更好,因为两者都不是!它们都有优点和缺点。
Bowden = 在不良像差开始变得明显之前更快的整体打印速度
直接 = 较慢的打印速度,但更适合柔性材料和更容易/更快的设置,尤其是对于新手。
就我个人而言,我使用 Bowden 设置,主要是因为我需要在尽可能短的时间内进行高质量的大幅面打印,我偶尔会使用柔性耗材,但对于直接驱动打印机而言,这种使用频率不够高(并且稍作调整仍然可以获得非常好结果!)
第二:PTFE内衬或全金属
这归结为一个问题!
您是否打算仅使用需要高于 250 °C 的热端温度的材料进行打印?
如果答案是“否”,请不要在全金属热端上浪费您的钱!
购买几个优质镀黄铜喷嘴和优质鲍登管或隔热衬里(午餐时仍有零钱,从商店回来的路上还可以喝一两品脱)
为什么?
仅仅因为让它们正常工作以进行低温打印简直就是“众所周知的痛苦”!
在不止一次的情况下,我被宣传所有金属都是 PTFE 的“升级版”所吸引,而很简单,事实并非如此!大多数将它们作为全面升级进行营销的公司只想要一件你辛苦赚来的£££!因此,与其将它们作为高温打印的正确热端进行营销,不如将它们作为通用升级部件进行营销。事实并非如此!
现在,如果您认为您可能想尝试一点 ABS 或尼龙,甚至偶尔偶尔高温打印,那么更好的解决方案是购买高质量的专业 PTFE 内衬,例如Capricorn XS 系列。
对于低于 250 °C 的正常打印,其使用寿命将是标准 PTFE 衬里的 3 倍或更长,并且在高达 300 °C 的短时间内使用也是安全的,并且成本仅比普通衬里高几英镑!
除了 PTFE 内衬热端的灯丝打印温度限制以及全金属热端卡住的更高风险之外,还存在显着的潜在打印速度差异。聚四氟乙烯是一种绝缘体,在加热器和进来的灯丝之间放置一个绝缘体会大大减慢它的熔化速度。粗略地说,带有 4x2mm PTFE 衬里的 1.75mm 长丝挤出机的挤出速度仅为其他相同的全金属热端的一半左右。(大约 3-4 mm^3/sec PLA 通过 PTFE 内衬热端与 7-10 mm^3/sec PLA 通过全金属热端。这取决于很多因素,例如喷嘴尺寸尽管。)
对于像 Mendel/i3 这样相对较慢的打印机样式,这可能不太重要,但在高性能打印机(如 Deltas 或 CoreXY 机器)中,耗材熔化率是打印速度的主要实际限制。