我们来分析一下问题:
- 我们的总厚度为 5.5 毫米。
- 我们想(半)永久地将这两层机械地固定在一起。
- 夹子不应高于约 0.2 毫米,以允许喷嘴通过。
(非)解决方案尝试零:
让我们客观地看待这个问题……我们可以打印一些东西,可以吗?嗯... 0.2 毫米或以下的 PLA 意味着 0.2 毫米的 PLA 需要承受试图将玻璃推到床上的压力。PLA 与任何塑料一样,在薄层中并不是非常坚固,尤其是在加热到 60°C 以获得良好的床附着力时。然后你可能想要打印 ABS 之类的东西,它需要 80°C 或更高的床温。结果不会很漂亮:剪辑在很短的时间后断裂或开始弯曲。结果:没有夹子,床不会滑落。
解决方案尝试一:
让我们看一下仅由玻璃板和纸/木背衬组成的旧相框。像这样的“无框相框” 1。这些夹子确实需要在底部进行某种安装。
使用此设计作为基础,您可能会获得这些剪辑或自己制作类似的剪辑。但是如何安装它们呢?
好吧,好的部分来了:我们有一些选择。
- 将夹子粘在或焊接到床的底部。取下床单会获得 PITA,但仍有可能
- 切割夹子的安装槽。现在可以通过移除夹子来移除薄片。但是床加热可能不像我们在铝上切槽。
- 添加安装点。同样,我们可以使用胶水或焊料来添加某种框架,我们将夹子安装到该框架上。就像一块铝制 U 型材,开口通向床的中心,为我们提供了夹子的安装点。
1 - 这只是我发现设置正确的第一个。我不隶属于他们,也没有为此赚钱。
解决方案尝试二:
将这个想法提升一个档次,并寻找应用相同的原则。
提到了“瑞士制造的玻璃固定夹” 困惑偶极子。好主意,不必在铝床上切一个槽口,一个简单的小孔就足够了。与无框相框的价格差不多,但施工量更少!
再有,当然,选择看Ultimaker及其构建板夹像0scar提及。如果您可以获得它们(与其他选项的价格范围相同),您甚至可以轻松安装:它们应该通过弹簧固定安装在构建板的角落。对于 A8,您可能需要对安装点进行一些调整,甚至可能给它们一个小块以旋转以将它们固定到位,但这显然也是一个解决方案。