加热床上的玻璃夹子/夹子

3D打印 加热床 anet-a8 玻璃床
2021-05-20 02:52:37

我正在寻找夹子来固定加热床上的玻璃。经过一番搜索,我发现有些人使用 PLA 印刷的夹子。我可以将 PLA 夹具用于加热床 (~60 °C) 吗?

我也试过折返夹,但它们挡住了我的喷嘴。Anet A8 从左前角开始。当我开始打印时,喷嘴在 z 上稍微向上移动,然后在 y 上移动,然后在 x 上向右移动。在这第一次移动时,它移动到折回夹中。我正在寻找一种方法来修复角落而不是修复中间的边缘。

我可以使用哪些其他夹子或夹子将玻璃(~3 毫米)固定在加热床上(~2.5 毫米)?我不想用胶水。

我的打印机是 Anet A8。

4个回答

Ultimaker 剪辑怎么样?Ultimaker 使用 2 毫米热床和 4 毫米玻璃,通过稍微弯曲夹子应该可以到达。他们有一个相当低调/足迹。

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这些夹子非常便宜,可以在那些典型的拍卖或中国网站上找到。

或者,如果您担心碰到装订夹,也可以使用聚酰亚胺胶带将玻璃粘在铝床上。

请注意,例如在 Marlin 固件中,您可以定义 Z 偏移以防止在移动时碰到活页夹。

有一些类似于 Trish 的回答的夹子没有安装,但里面有一个弹簧来施加压力。看起来它们被称为瑞士夹子:玻璃固定夹子——瑞士制造

瑞士剪辑

PLA 有两个问题使其无法用于您的目的。

首先,它在负载下变形。我已经将印刷的 C 形夹用于各种工作;当我完成时,夹子通常翘曲了 10+ 毫米。

其次,PLA具有非常低的耐热性。PLA 的玻璃化转变温度约为 60-65°C,正好在您预期的加热床温度附近,因此您的夹具不仅会因负载变形,而且塑料也会因热量而流动。

如果您在冷床上打印,则可以使用打印的夹子,在当前设置的变形太大时打印出新的设置。在加热床上,没有机会。寻找某种金属弹簧夹代替。

我们来分析一下问题:

  • 我们的总厚度为 5.5 毫米。
  • 我们想(半)永久地将这两层机械地固定在一起。
  • 夹子不应高于约 0.2 毫米,以允许喷嘴通过。

(非)解决方案尝试零:

让我们客观地看待这个问题……我们可以打印一些东西,可以吗?嗯... 0.2 毫米或以下的 PLA 意味着 0.2 毫米的 PLA 需要承受试图将玻璃推到床上的压力。PLA 与任何塑料一样,在薄层中并不是非常坚固,尤其是在加热到 60°C 以获得良好的床附着力时。然后你可能想要打印 ABS 之类的东西,它需要 80°C 或更高的床温。结果不会很漂亮:剪辑在很短的时间后断裂或开始弯曲。结果:没有夹子,床不会滑落。

解决方案尝试一:

让我们看一下仅由玻璃板和纸/木背衬组成的旧相框。这样的“无框相框” 1这些夹子确实需要在底部进行某种安装。

使用此设计作为基础,您可能会获得这些剪辑或自己制作类似的剪辑。但是如何安装它们呢?

好吧,好的部分来了:我们有一些选择。

  • 将夹子粘在或焊接到床的底部。取下床单会获得 PITA,但仍有可能
  • 切割夹子的安装槽。现在可以通过移除夹子来移除薄片。但是床加热可能不像我们在铝上切槽。
  • 添加安装点。同样,我们可以使用胶水或焊料来添加某种框架,我们将夹子安装到该框架上。就像一块铝制 U 型材,开口通向床的中心,为我们提供了夹子的安装点。

1 - 这只是我发现设置正确的第一个。我不隶属于他们,也没有为此赚钱。

解决方案尝试二:

将这个想法提升一个档次,并寻找应用相同的原则。

提到“瑞士制造的玻璃固定夹” 困惑偶极子好主意,不必在铝床上切一个槽口,一个简单的小孔就足够了。与无框相框的价格差不多,但施工量更少!

再有,当然,选择看Ultimaker及其构建板夹0scar提及。如果您可以获得它们(与其他选项的价格范围相同),您甚至可以轻松安装:它们应该通过弹簧固定安装在构建板的角落。对于 A8,您可能需要对安装点进行一些调整,甚至可能给它们一个小块以旋转以将它们固定到位,但这显然也是一个解决方案。