回答主要问题“与 PLA 相比，ABS 是否更适合用于 3D 打印机的结构部件”。

不幸的是，答案取决于它。

与 PLA 相比，ABS 的屈服强度和极限强度较低。这意味着在室温下，ABS 比 PLA 弱。然而，ABS 的屈服和极限之间的差异比 PLA 大得多，这意味着 ABS 部件会变形，在断裂之前明显如此。这可以成为一件好事。如果您的 ABS 零件负载很高，您可能希望能够检查它是否过载。ABS 中发生的塑性变形可能足以让您在发生灾难性故障之前识别和修改您的零件。但是使用 PLA，由于这两种强度非常接近，您的零件很可能会在没有任何警告或变形之前完全失效。所以在强度方面，这是一个设计考虑。您更愿意拥有一个显示负载故障迹象的较弱部件，还是可接受的灾难性故障。有些用例可能更好。

正如 Ecnerwal 指出的那样，与 ABS 相比，PLA 的 Tg（玻璃化转变温度）较低。如果您的打印部件在 3D 打印机上运行并且没有与热部件（打印床或挤出机）充分隔离，那么您最终可能会出现一些局部变形。话虽如此，挤出机通常是非常本地化的，假设您使用任何现有的 3D 打印机设计，打印床也是如此，可能不会给您带来太多问题。然而，从它的声音来看，您的“房间”温度比北美高出近 2 倍！如果您使用 PLA 在高温下打印零件，这可能会给您带来一些问题。你最好的选择是 ABS，但即使有它'

问题中提到的翘曲和收缩问题似乎更多地与 3D 打印机制造的零件有关。一旦零件建成，翘曲和收缩基本上就不是问题，除非您将零件加热回其熔化温度范围内。

根据您获得塑料零件的位置，可能还有第三种选择。根据它的声音，您正在考虑构建自己的打印机。您可以获取所需打印部件的 STL 文件，然后让某人用尼龙等更坚固的材料为您打印它们。

假设替代材料不是一种选择，我个人建议为您的用例使用 ABS。我的推理纯粹是由于潜在的工作温度。虽然 50C 低于 PLA 的 Tg，但已经非常接近了。

为了回答您的问题，ABS 比 PLA 用于零件要好，但是我不会为此使用 ABS，我会使用 PETG 作为结构零件。

PETG 比 ABS 或 PLA 更耐用。PETG 比 PLA 更柔韧，不像 ABS 那样脆。使 PETG 如此出色的原因是 G！G代表Glycol，添加它是为了防止材料在过热时结晶。虽然有些公司说它是“食品级”，但你真的需要小心，因为每个工厂生产的都是一样的。

刚开始打印的时候只用了ABS，觉得比较好，因为它比PLA强，所以就忍受了ABS的味道。

直到我买了第二台打印机，我才发现了 PETG。制造我的打印机的人曾经在塑料行业工作，所以他给了我一些关于市场上长丝的信息。

现在我使用PLA和PETG。PLA 用于测试和使用不同的模型，PETG 用于我想要持久或将在炎热环境中使用的任何东西（例如在汽车中）。

PETG 打印非常容易，比 ABS 容易得多。它很好地粘在床上（尽管我仍然使用胶棒）并且没有气味。温度取决于您的打印机。我使用 ExtraBot，在220°C 下运行挤出机，在80°C下运行玻璃床

有很多关于 PETG 的文章，他们推荐了许多不同的设置/温度。老实说，一边看一边打印。从 220°C 开始，如果您看到气泡，请逐步降低温度，如果您发现它没有粘在床上或喷嘴堵塞，请提高温度。

50°C 对你来说很热。PLA 的玻璃化转变温度为 65°C。正午阳光下的汽车确实会变得很热。

至于“更强”的问题——如果零件设计得足够坚固以用于 PLA，那么它在“更强”的 ABS 中也不会更好。如果 PLA 部件将“更精确”和“更少翘曲”——那很可能使它更好地使用。除了广泛的社区致力于自我复制（或主要是使用某些金属部件进行自我复制）之外，还有很多论据可以用机加工金属制造大多数打印机部件，就此而言 - 比 ABS 或 PLA 强得多。

如果您打算丢弃打印机，脆性同样可能很重要；但如果零件是为它在其设计的材料中看到的力而设计的，则在使用中应该无关紧要。从较旧的技术来看，许多机床是由铸铁制成的，铸铁非常脆，而不是钢，后者的脆性取决于加工方式。如果零件是为工作而设计的并以合理的方式使用/处理，那么“易碎”本身并不是一件坏事，弯曲的薄钢零件比弯曲较小的厚铸铁零件更糟糕。

至于

承受元素

这似乎是对 PLA 会分解的户外使用的参考 - 但如果你不把你的打印机放在雨中（这对许多其他部件来说是坏的，除非你做了很多工程来保护它们）应该是不大关心。

实际上，PLA和ABS都可以用于结构件。PLA强度高，脆性大。ABS具有更好的耐热性和耐用性。PLA和ABS是3D打印材料的主要类型，各有优缺点。

如果要选择哪种类型，则需要了解详细的应用程序。