我有一台双挤出机 Replicator 1，必须让喷嘴处于相同高度，否则会有点困难。有一次，我不得不拆卸我的挤出机头，但喷嘴没有完全对齐。此后，用下挤出机打印显然没有任何问题，但是用高挤出机打印使得下挤出机将熔化的塑料层刮掉。这使我的表面光洁度很糟糕，几乎不可能打印支撑结构。

我没有与我的库存喷嘴组件进行斗争以使所有东西都完美排列，而是用一些纸剪纸在一侧填充了垫片。这使我的挤出机非常接近均匀。

此外，在使用任一喷嘴打印时，您需要确保从两个喷嘴上清除多余的塑料。我发现有些打印会失败，因为之前在另一个喷嘴上打印的少量排放物。

我自己没有双挤出机打印机，但据我所知，将两个喷嘴调平在同一高度对于成功打印至关重要。

对于典型的 FDM 打印机，末端执行器的最低点应始终是喷嘴。例如，如果您将风扇安装在低于喷嘴尖端的位置，它最终会与打印对象发生碰撞。

对于双挤出机打印机，喷嘴尖端不均等的效果将完全相同：在打印过程中，其中一个喷嘴会拖拽或碰撞模型；或者，其中一个喷嘴离模型太远，导致层附着力差。无论哪种方式，结果都将是次优的。

因此，将两个喷嘴均等地调平可能是一个好主意。你可能想看看这个问题，了解一些关于如何做的建议。

如果您的打印机无法上下移动打印头或以其他方式移开，并且您的切片机无法检测到碰撞并解释生成的 G 代码中的打印头高度差异，那么它们必须恰好位于离床的高度相同。

如果挤出机 A 的悬挂位置低于挤出机 B，那么当 B 打印到一定高度并且 A 移动穿过该区域时，A 将碰到 B 打印的材料。

不幸的是，这对于较新的打印机来说更加复杂，因为它们中的一些依赖于数字床调平。如果你的床不平行于你的 X 和 Y 轴运动，那么你必须非常努力地确保头部与床平行，并且对于某些机构，如果不使机构本身平行于床，这是不可能的床，因此如果您的打印机尚未完全校准，仅将新打印头安装在与另一个打印头相同的高度可能是不够的。

我还没有看到管理不同高度磁头的打印机或切片机，但我认为可以通过额外的智能来解决这个问题。例如，如果打印机可以独立上下移动打印头，它可能会向下移动一个打印头，另一个在不打印时向上移动，然后在切换时相反。不过，我想不出这样做的充分理由。

另一种选择是开发一个切片器来生成 G 代码，以防止此类冲突。根据第二个打印头的位置，打印机的打印内容必然会受到限制，因为在某些情况下，它需要在某个区域打印，但碰撞会阻止它到达该区域。

无论如何，还没有人开发出这样的软件或机制，因此如果您有充分的理由将磁头安装在不同的高度，您就必须考虑所有这些因素并自己开发完整的解决方案。

要补充上述答案，除了一个热端可能会与另一个热端相撞的明显点之外，您还希望两个热端都位于床上方 X 微米的最小高度处，这样您的灯丝就会粘在打印头上正确睡觉。一个位置比另一个高一点，它打印的东西不会很好地粘在床上，位置低一点，它会碰到床并堵塞/无法打印第一层。当您希望一个热端更高时，我能想到的唯一原因是当您不使用两个热端并且不希望第二个热端拖拽并使主热端打印的层变形时的情况仍然温暖和可变形。如果这是一个问题（我怀疑），那么当然，将它移高一点。

如果您希望将热端置于不同高度还有其他原因，请将其添加到您的问题中。我自己想不出一个。