看起来您没有以正确的速度挤出。我会检查您的切片机设置以了解喷嘴和灯丝尺寸。还要检查和校准您的灯丝直径。

看起来您的附着力也可能会更好。Lulzbot 建议使用 110C 的床温。那可能会有所帮助。（lulzbot.com/store/filament/abs 在规格下）

这些是解决打印问题的一些好资源，

RepRap

全3DP

简化3D

正如 Jmb2341 所建议的，这种过度挤压可能是由于进料速度过快。

但是，我还想添加第一层中Z 高度太近的可能性。例如，如果您的第一层高度设置为0.4毫米，但您的打印头实际上移动到离床近0.2 毫米，那么挤出的细丝将是喷嘴下方实际空间的两倍。反过来，这看起来像是过度挤压，而问题实际上是您的 Z-leveling/高度。

一般来说，除非您使用的是木筏，否则第一层过度挤压的数量通常必须与印刷品粘在床上的能力相平衡。换句话说，在第一层期间过度挤压会提高印刷粘性，因此密床整平会产生粘性印刷品，但第一层会过度挤压；同时，远处的床层平整可通过更准确的第一层挤出提供松散的印刷品。

如果您想知道您所看到的是否是由于进料速度过快或床层调平太近造成的过度挤压，那么您应该尝试检查一些打印件的顶层的挤压：如果顶层看起来不错，则您的床水平太近；然而，如果顶层也被过度挤压，那么你的进料速度就太高了。

祝你好运！

想到两件事。首先是前几层。你可以让头部撞到打印床上。在前几层造成大量塑料堆积。或者你有过度挤压。

1. 拿一张纸。你希望头部和床的距离是那个宽度。刚好足以感觉到轻微的阻力。

2. 之后验证您的第一层挤出乘数是否低于 1.5。

3. 确保挤出正确的量。拿一把尺子。标出 100 毫米。让它挤出100mm。相应地校正进给率。

4. 接下来通过对一米塑料取 10 个样品的平均值来检查塑料直径。相应地输入。

5. 然后最后你的温度可能有点高。降低几度。不是很大的因素。