研磨是由于试图以比熔化和分配速度更快的速度推进灯丝。尝试以下一项或多项：

• 提高打印头温度（以满足当前的吞吐量需求）
• 降低打印速度（以减少吞吐量需求）
• 切片以获得更薄的层（以减少吞吐量需求）

发生这种情况的原因有很多。最简单的一种：

1. 喷嘴可能堵塞/有碎屑。用手将灯丝向下推入热端，看看更大的力是否会导致更好的流速。此外，如果灯丝在从喷嘴中出来时（在任何方向）试图卷曲，则很可能是喷嘴堵塞了。

2. 聚四氟乙烯管和喷嘴之间存在间隙，导致熔区较大，使灯丝难以通过。

3. 挤出机冷却风扇不工作，这使热量向上传播，从而扩大了熔体区。

4. 挤出机齿轮可能被塑料碎片/灰尘/锈迹弄脏。这会导致滑倒。打印开始工作但随后失败的事实似乎表明问题是渐进的，表明打滑。

5. 电机功率不足，导致打印过程中失步和累积误差。

6. 灯丝很差。空洞和不一致的直径曾经是很久以前导致打印失败的一个问题，但现在不是那么多。

7. 步进电机驱动器在打印过程中过热并间歇性关闭，导致累积错误。使用室内风扇/或其他合适的风扇来冷却电路板。由于过热，我身上有一个 Anet A8 主板芯片。

由于几个原因，我遇到了这个问题。我不能说你的原因是什么，但这些都是我的。从你的症状来看，我怀疑是第一个问题，但我已经列出了其他问题，以防万一

1. 我在使用“Thing-o-Matic”打印机时遇到了这个问题。问题是加热器和灯丝之间没有足够干净的中断。为了解决这个问题，我在熔化区上方的金属管上添加了一个风扇。当灯丝处于静止状态时，它会变软并膨胀。然后更难推动，它会导致这些垂直的字符串，就像你在图片中看到的那样。Thing-o-Matic 挤出机是直接的，而不是 Bowden，但可能存在同样的问题。我看到 CR-10 的挤出机上有一个风扇。确保它继续运行，并且气流冷却热端正上方的区域，即使头部离床一英寸。

   关于这个主题的另一个想法：收缩将长丝从熔化区拉到熔化区上方的空间中，并带来热量。降低回缩设置可以减少熔化区上方空间的加热。

2. 加热器连接不良，导致打印时温度下降。

3. 挤出机压力辊对细丝施加的压力过大。一次通过是好的，但是频繁收缩的短挤压模式导致长丝反复通过辊子，并变平，因此难以通过机构的其余部分送入。

4. 线轴上卡住的细丝，导致挤出机无法顺利拉出。

其他一些可能导致这种情况的问题，我已经寻找过但在我的情况下不是问题：

1. 供电不足。出现问题时检查 +12 或 +24 电压。

2. 挤出机驱动芯片过热或有缺陷，无法以足够的电流驱动一个或多个步进电机相位。这可以在大部分时间允许良好的行为，但如果发生任何增加电机负载的事情，它可能会停止转动。

打印一段时间后挤出不足听起来像是热蠕变。如果挤出机的冷端变热，甚至高达 60°C（玻璃化转变温度），则未加热的灯丝将开始软化并填充以堵塞管子。发生这种情况时，热端上方的压力更大，挤压更少（但更大的力使情况变得更糟）。

对此的最佳解决方案是更好地冷却挤出机/步进机，并在固体和良好熔化之间实现快速过渡的良好热中断（但可能是某些原因在您的设置中引发了此故障，而不是基本设计问题）。

您可以尝试的其他事情是：

• 减少缩回距离（以减少变量）
• 降低打印温度（和速度，但这会增加喷嘴中的压力）
• 降低挤出倍数（如果你的灯丝有点粗，压力可能有点高）