我正在经历一些严重的挤压

3D打印 打印质量 挤压
2021-05-22 07:45:10

我确实校准了挤出机以精确挤出 50/100 毫米,这很好。我已经用一台新的挤出机替换了给我带来问题的旧(史前)挤出机。问题不会消失。它被严重挤压不足。喷嘴是 0.4 毫米,如果我手动挤出,挤出是好的和干净的,但打印时却一团糟。我在 Slic3 中有以下设置:

  • 层高:0,16
  • 第一层高度:0,16
  • 灯丝直径:2,94
  • 挤出机温度:184°C
  • 挤出倍数:1
  • 填充密度:15%

在 Marlin 中,我对挤出机进行了以下设置:

  • 每单位步数:1450(我使用微步)
  • 默认加速度:3000
  • 默认回缩加速度:3000
  • 默认 Ejerk:5

我怎么解决这个问题?

在此处输入图片说明

这是我在 15 层后停止的 20 毫米立方体!

这是另一个 20 毫米的立方体,尺寸完美,但绝对是一团糟。 在此处输入图片说明

3个回答

假设您的灯丝尺寸设置正确并且您的挤出机已正确校准......

您的挤出机温度可能太低。 虽然 184C 可以足够热,但它非常接近 PLA 范围的底部,而且您的灯丝似乎没有足够快地熔化以跟上您的其他设置。您的挤出机的运行温度甚至可​​能比您想象的略低,因此您的 184C 设置实际上可能在 180C 或更低的温度下打印。

要解决这个问题:

  • 提高挤出机温度。我建议将打印温度提高到 220 度,然后逐渐降低它,直到打印质量的其他方面(桥接、渗出等)都可以接受为止。
  • 放慢打印速度。减速会减少挤出机在给定时间内必须输送的熔化塑料量。这样可以让塑料有更多时间熔化,并允许您使用较低的打印温度

您的耗材进料机构可能会打滑。 即使您有足够的温度和完美校准的固件和打印设置,如果您的耗材进料机构(将耗材推入挤出机的东西)打滑,您将有未充分挤出的部件。

要解决这个问题:

  • 确保您的长丝进给机构有足够的张力。 如果您的进料机构太松,长丝可能会滑动并导致挤出不足。要检查的部分是将灯丝推入旋转的滚齿螺栓或摩擦轮的部分……确保它施加足够的压力。“足够的压力”或“足够的张力”会因您的打印机设计而异,但它应该足以牢固地抓住灯丝。
  • 验证您的进给机构是否干净。 已被堵塞或以其他方式污染的滚齿螺栓或类似的细丝驱动机构可能会导致细丝滑动和挤出不足。
  • 确保灯丝末端不会因滑动而损坏。 一旦您的灯丝滑落,它可能会因磨损点、凸起或其他一些缺陷而损坏,即使您解决了问题的根本原因,这些缺陷也会阻止正确喂食。因此,正如 tbm0115 所指出的,一定要剪掉损坏的一端,以确保您的挤出机中有良好的长丝。

我希望这有帮助!

在我看来,当您使用 1.75 毫米长丝时,您的切片机设置为 3 毫米长丝。确认您的切片机将其灯丝设置设置为 1.75 毫米而不是 3 毫米(这显然假设您使用的是 1.75 毫米灯丝..)

失败:

  • 测试挤出机步数/mm
  • 确保喷嘴直径设置正确(无论如何通常不会产生太大差异......)
  • 确保挤出倍增器设置正确。

对已经很好的答案的简短补充:

检查挤出机电机轴上的齿轮是否与电机一起旋转。它看起来很固定,但在负载下时,电机转动得很好,但齿轮在其轴上滑动。