除了最明显的管中灯丝扭结问题外,尝试使用鲍登式挤出机设置打印柔性材料(即 TPU/TPE、尼龙等)时还会出现哪些其他问题?
能否通过适当尺寸的鲍登管中约束良好的灯丝路径(适当的 ID)来缓解扭结问题?
除了最明显的管中灯丝扭结问题外,尝试使用鲍登式挤出机设置打印柔性材料(即 TPU/TPE、尼龙等)时还会出现哪些其他问题?
能否通过适当尺寸的鲍登管中约束良好的灯丝路径(适当的 ID)来缓解扭结问题?
作为使用鲍登管并使用 TPU 作为可用材料的 UM3E 的用户,我可以告诉您,扭结问题可以得到缓解或完全避免。
我已经用 Ultimaker 品牌的 TPU 95 打印了很多东西,从来没有遇到过管子扭结的问题。
Ultimaker 使用 2.85 毫米灯丝,带有适用于这些灯丝的鲍登管和一个后置电机,即电机位于打印机的背面,而不是打印头的正上方。
我个人不会认为尼龙是真正灵活的材料之一,但这是我的看法。在我的 UM3E 中,尼龙的鲍登管从来没有扭结过。
为了验证第一个答案,我多年来一直使用 TPU95A 进行打印,它一直是最可靠的材料之一。产品的强度与 flex 一起使其成为基于测试和生产的结果,问题更少。在这次体验的大部分时间里,我的打印机是 Ultimaker 2+,它的设置与 UM3 类似,但具有更传统的热端。
注意:一些较旧的材料型材的加热床温度为 60c。我一直在室温下有更好的结果(床上没有暖气)。