首先，它真的取决于您的打印机/挤出机。也就是说，通常 1.75 毫米更便宜且更常见。

如果要更换热端，您可能需要更换大部分或全部热端。就我个人的热端而言，当我进行这种转换时，我不得不更换管子和 PETF 衬里的嘴。我不必更换尖端、磁芯或热敏电阻。

我的建议是选择不同的打印机。您会在 2012-2013 年左右的 J Head 直接齿轮和 Bowden 样式（如 Ultimaker）等较旧的挤出机上看到 3 毫米使用 3 毫米（实际上是 2.85 毫米）。

可能是，建议，否。

从 1.75 毫米转换为 2.85 或 3.0 毫米可能非常简单，但需要购买专门用于更大直径灯丝的硬件。如今，在 2020 年，Ultimaker 仍在使用 2.85 毫米的灯丝，这并不比较小直径的灯丝贵（至少对于我使用的优质品牌而言不会）。几年前，我改用了更大直径的灯丝，以便能够与我维护和管理的 Ultimaker 3E 更换灯丝。

要转换为更大的直径，您需要注意

• 的优点和缺点的各种直径的
• 增加步进电机扭矩以能够挤出灯丝；较大直径的灯丝比较小直径的灯丝需要更多的压力；最简单的方法是使用皮带传动或齿轮减速降低挤出机的速度（并因此增加扭矩）
• 为您的热端购买特定部件，例如散热器、热断器等。
• 修改挤出机的每毫米步数

对于更大直径的长丝挤出机，Thingiverse 一直是我的一个很好的起点；我自己的定制挤出机就是基于这样的设计。完全可以转换为不同的灯丝直径，但是，它需要一些金钱、时间、肘部润滑脂和您身边的工程。

我让我的打印机 Anycubic-Chiron 从 1.75 毫米灯丝转换为 3.00 毫米，因为它足够大以处理更大的灯丝，而且打印机本身带有两种尺寸的散热器 - 另一个适合 3.00 毫米灯丝。

此外，我将挤出机改为用于 1.75 和 3 毫米长丝和 PTFE 管的“Bulldog”挤出机套件，并且不得不更换散热器和热端之间的金属管（热断路）。

但是，转换失败，灯丝卡在多个点上。我发现很多博客描述了这个类似的问题。唯一可能的解决方案是将热量增加到 270 °C，我的打印机也会出现故障。由于 3.00 毫米的灯丝厚度可防止热量到达它的中间。这就是为什么它只在打印开始时假脱机然后停止。没有办法继续。

因此，问题出在热端，主要设计为适合 1.75 毫米灯丝，而不是打印机本身。