我正在设计一个需要高压灭菌的部件——每次工作将在 121°C 的蒸汽下加热约 15 分钟，我希望它能够反复通过高压灭菌器。我通过高压釜运行了一个测试 PLA 部件，它明显翘曲；根据它们的玻璃化转变温度，ABS (105ºC) 和 PETG (80ºC) 也可能无法承受。对于消费级 FDM 打印机，哪些灯丝材料可用于可高压灭菌的部件？
可高压灭菌部件的材料
3D打印
灯丝选择
2021-05-21 19:27:49
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不幸的是，PLA 和 ABS 等常见的 3D 打印机材料似乎应该能够进行高压灭菌。然而，尽管它们的熔化温度高于高压釜温度（通常为 121ºC），但它们的玻璃化转变温度低于该限制，因此它们可能会翘曲或发生蠕变变形。
此处描述了多种塑料的灭菌，其中 PLA、ABS 和 PET 都被描述为“不适合”高压灭菌。对于该列表中的每个“好”材料，我通过谷歌搜索和咨询Prusa和Matter Hackers 的材料指南寻找细丝。
聚丙烯 (PP) 或乙缩醛 (POM，也称为 Delrin) 是最佳选择。长丝可用于 PEEK、PEI (ULTEM)、FEP、PPSU 和 PPS，但这些长丝价格昂贵（>100 美元/公斤）并且需要高挤出机温度（>300ºC）。
相比之下，PP 约为 50 美元/公斤，使用的挤出机温度为 254ºC；POM 的价格相似，使用的挤出机温度为 210ºC。尼龙（取决于确切的类型）和 HT-PLA 也可能值得考虑。
“高温”灯丝不适合这种应用。同样，它们很昂贵，更重要的是，它们不能很好地与消费级 3D 打印机配合使用。例如，Prusa i3 MK3s 的上限约为 280ºC——热敏电阻仅适用于该温度。更高的温度需要更换传感器并修改固件并构建外壳。已经完成了。为高温灯丝设计的打印机很容易花费数千美元。
您需要订购由 SLA 机器在 PA 中打印的部件，最好含有 10% 的矿物质或玻璃。对于您将要进行的任何高压灭菌，热变形温度都相当高，并且该材料将抵抗您实验室中的大部分内容并投入其中。我还为我自己的实验室提供了一个零件，但没有找到来自消费级 FDM 打印机的合理解决方案。