为什么不使用 GT2 代替 Z 轴螺纹杆或丝杠?

3D打印 z轴 打印机制造 丝杠
2021-05-06 19:42:47

刚刚重读了汤姆对我的问题的出色回答GT2 over a rack的优秀回答,正如我的评论所思考的1

考虑到与齿隙相关的固有问题,为什么在 Prusa(及其衍生产品)中使用螺纹杆或导螺杆进行 Z 轴运动?

事实上,大多数(如果不是全部)delta 打印机通常将 GT2 用于三个垂直运动,大概是出于这个原因(减少背隙)。也许成本和简单性也有影响?我纯粹是在这三个原因上进行推测。三个垂直托架和相关碳棒的质量,肯定会比笛卡尔 X 轴龙门的质量小很多。

是否纯粹是因为 X 轴龙门的质量(特别是如果挤出机安装在它上面 - 在非鲍登解决方案中)使用机械杆,因为 GT2 将无法举起重量,没有拉伸(随着时间的推移和每次运动都会轻微弯曲)?如果是这样,那么肯定可以使用钢丝增强的GT2吗?

撇开潜力不谈,另一个考虑是将 GT2 解决方案的惯性与螺纹杆、丝杠解决方案2的惯性进行比较吗?


1我一直担心我已经别处问过这个问题,但在花了一天中最好的时间寻找它并失败后,我在这里问。

2虽然我不完全确定如何测量/比较,因为一种解决方案(丝杠)是旋转的,通过螺纹平移到线性,而另一个(GT2)是(有效地)完全旋转?我将在 SE.Mechanical Engineering 上询问这个特定点,并会在必要时更新这个问题。

1个回答

丝杠可以配备消隙螺母,以消除您对齿隙的担忧。通常,考虑到托架(例如 Prusa)或整个床(例如 CoreXY 或 Ultimaker)的重量,后冲不是问题。当然,如果您不使用 Z-hop,则 Z 螺杆只会在一个方向上前进!

GT2 皮带总是用玻璃纤维、钢纤维或其他一些纤维增强,所有这些都有自己的(缺点)优势。

据我所知,丝杠能够以速度为代价更好地运输更高的负载。此外,丝杠将具有更大的阻力,因此如果您断开步进电机的电源,龙门架不会垂直落到床上。