从整体的角度来看，第二个位置是更好的选择。在垂直放置时，附着力将更加关键，尽管根据我的直接经验，Prusa 打印机对 PLA 和 ABS 具有良好的粘合性。

另一个更重要的方面是孔将在垂直排列中扭曲。除非另有支持，否则较小部分的切口也会“下垂”。如果得到支持，您将有更多的后处理劳动和难看的表面。

设计做得相当好，因为拐角处有半径，可以使托架更平稳地行驶，而不是突然停止并在每一端改变方向。

导入模型，结果如第一张图所示，意味着设计软件交换了z轴和y轴，这是比较常见的。

您已经得到了正确答案，但我想解决您问题中的另一个误解：头部运动效率。大多数 3D 打印作业都受加速度限制，而不是最高速度限制。如果没有真正提高加速度限制（这需要 Klipper 和输入整形器调整），头部只会在长线性移动时达到要求的速度。

平躺的方向有很多：4条边都长，对角线填充线长。

一端站立的部分的方向有很短的线条，而且线条更多。

长话短说，与垂直放置设计相比，水平放置设计问题要少得多。我会解释：

[ 垂直的 ]

• 桥接变得更像是边缘悬垂的问题。你需要高跷来支撑悬垂物，这会填满你的箱子的整个内部。
• 由于行程距离较短，打印机的磨损是一个问题。您必须沿着纹理打印，这会导致设计结构较弱。
• 垂直打孔非常困难，之后可能需要清理。
• 打印头过多的热量积聚可能是一个问题，因为它必须在同一区域停留更长时间，这可能会导致熔化或尖锐的钩子/刺等问题。
• 垂直剪裁更令人担忧，因为打印头更有可能撞倒设计（从而破坏打印并浪费时间/材料）。此外，第一层的粘附表面积较小意味着设计更容易翻倒。

[ 水平的 ]

• 除了设计侧面的电缆/电源舷窗外，桥接问题要少得多。
• 由于在任一方向上的行进距离更长（沿纹理打印或逆向打印），打印机的磨损问题要小得多
• 水平放置时更容易打孔。
• 很少有变化会产生热量，从而使您的打印更加一致，不会翘曲或熔化。
• 低间隙和大底座表面面积使打印机头几乎不可能夹住/卡住并破坏设计。

在大多数情况下，最好将您的设计保持在尽可能低和分散的位置，尽管我有一些无法选择的印刷品。