关于 3D 打印 SE 的许多问题都得到了回答，至少是我回答的，不是“这就是问题”，而是我将如何分析它。

查看您提供的图片，顶部可见平坦层中的挤压不足有一些奇怪的周期性。

我不认为这是 X 或 Y 轴的问题。频率太低不可能是挤出机驱动问题，例如滑齿驱动滚齿。除非您非常接近具有小内径的线轴末端，否则它似乎频率太高而无法成为长丝进料问题。这不太可能，因为您已经打印了很多东西，我推断您已经看到了满线轴和空线轴的情况。

Ender 3 看起来像一台 Bowden 打印机。您正在打印 PLA，它应该与 Bowden 配合使用。

温度变化也可能导致这个问题。如果喷嘴在不稳定的控制循环中冷却和加热，在喷嘴较冷的地方，您会发现处于挤出甚至非挤出状态。这看起来与结果相符。

什么会导致热问题？

• 不向加热器输送能量，可能是因为连接不良，或者可能是因为加热器盒断断续续
• 没有正确感应温度，可能是因为热敏电阻短路
• 热控制外观不合时宜，我认为不太可能，因为您没有弄乱它，根据我的经验，这是非常宽容的
• 不将热量从加热器传导到喷嘴，这不太可能

如果您有红外线温度计，请在加热器上放一块胶带（以获得一致的红外线发射率）并监控温度。挤压时更冷吗？它可能只有几度的不同，但如果您正好处于转变温度，那可能就足够了。

如果温度稳定，您可以尝试打印温度高 10 度，只是为了看看。一些变化是正常的，你可能处于边缘。

您可能有一根直径变化很大的灯丝，但为了产生如此强烈的效果，您会注意到灯丝在某些地方比其他地方更细。

我最好的建议是看温度。

进一步反思

也有可能是有东西拖在灯丝线轴上。我不喜欢它作为解决方案，但它与打印很多（在spools开始时）然后遇到这个问题是一致的。喂料问题，虽然我在我之前的回答中打了折扣，但如果线轴上的阻力发生变化，可能会产生周期性的挤压不足。如果问题是一次性的，则可能是线轴缠绕不良，因此每转一圈就需要一些额外的拉力来解开灯丝。拉力会减少将灯丝压过打印机工作侧的可用扭矩。挤出机在跳过步骤时可能会出现挤出机跳跃（爆裂声、咔嗒声等）。

我建议进行基本维护。查看

• 喷嘴是否干净/畅通？如果不清理
• 喷嘴是否磨损？如果是，请更换
• 鲍登管在热端好吗？如果没有，请更换或至少缩短它。
• 您的 e-step 校准是否正确？
  ...等等

还要考虑制作的任何模组，以及它们是否有帮助。有可能是次优的东西，这就是为什么它被前任所有者卖掉的原因。

我有这个确切的问题 - PLA 没有坚持自己。它被喷嘴间歇性地拖着，当取下它们时，打印件确实会散开。

问题：坏的灯丝。我买了一个新卷，后来打印机工作正常。