我以前研究过做类似的事情并且喜欢这个想法，但从来没有机会坚持下去。这是一种介于铸造成型和 3D 打印之间的混合方法。

fred_dot_u 对我不久前提出的一个问题的公认答案有一些非常好的观点

后处理 FDM 强度

短版，环氧树脂是一个不错的选择，但您可能必须考虑由此产生的热量。聚氨酯是另一个非常好的选择（浇注聚氨酯是一种非常标准的工艺）。Chem-Eng 不是我的专业领域，但有大量材料可供选择，可以混合为两个部分。我认为现在有足够的选择，您可以选择所需的材料属性，然后从中选择材料。

您也可以考虑走短切纤维复合材料路线。（碳、玻璃等），然后与适用于这些材料的任何树脂结合。

我认为其中最困难的部分是让贝壳正确打印。当我考虑这样做时，我考虑对我的部分进行建模，然后将其完全挖空。然后回到空心部分并设计最小的内部结构，以支持薄壁壳模型。打印出来，然后在事后钻孔和填充零件。我认为这种方法是一个不错的选择，但是钻孔点的位置至关重要，否则在注入填充材料时可能会出现空隙。而且，额外的建模时间不会微不足道，但是我预期的节省会来自于拥有一个非常坚固的部件，具有复杂的几何形状，甚至比铸造聚氨酯部件便宜得多。

如果你得到了一些好的结果，请张贴他们的链接！这是我的一大兴趣！

或者您可以使用第二个头来进行非常厚的层的低密度填充，例如 1.5 毫米喷嘴和 1.2 毫米层。

不完全相同，但 MakerBot Industries 正在通过允许用户取消标准填充做法（图案填充）来改进他们的程序。他们的方法是像对待外部支撑结构一样对待填充物，“填充物”仅存在于支撑屋顶的利益中。

查看 MakerBot 关于它的文章。

此方法可以节省您在问题中描述的相同时间，但不一定提供尽可能多的结构完整性，具体取决于您的方法。