似乎当耗材产量增加（通过增加移动速度或挤出宽度/高度）时，也必须提高印刷温度以进行补偿，因为耗材在熔化区的时间将减少。从实践经验来看，这一点似乎很清楚。但我有两个问题（或者更准确地说，一个问题在两个层面上）：
是否有一个很好的经验法则可以帮助人们校准他们的设置？
我们对控制这种行为的公式了解多少？我们能否根据增加的吞吐量精确计算所需的热端温度？
对于任何研究过物理学/热力学的人来说，这可能很简单。但是，是否已经以实际适用的方式专门针对 3D 打印完成了这项工作？
我首先分享以下思路。如果我在推理中犯任何错误，请告诉我。
据推测，每种材料都有一个刚好高于其熔点的最佳打印温度。
但是热敏电阻不读取灯丝温度。它读取加热块温度。
低于特定吞吐量时，灯丝的温度将有时间在离开喷嘴之前与加热块的温度平衡。
- 对于那些速度较慢的情况，热块温度应准确设置为材料的最佳打印温度。
然而，对于更高的速度，加热块温度必须始终高于标记，因为灯丝没有时间进行平衡。
- 在这一点上，它成为一种平衡行为。在给定吞吐量 (mm³/s)、给定材料的最佳打印温度 (°C)、熔化区的体积 (mm³) 和< 某些其他属性的情况下，找到最佳加热块温度 (°C)材料 >，这决定了它加热的速度。我不知道最后一个属性是什么，我也不能想出合适的单位。该材料可能渐近地接近环境温度。我猜这就是热力学的用武之地。
理论上，运行灯丝也会冷却热块，但我们可以忽略这一点。如果这种影响很显着（是吗？），则 PID 控制器已经对此进行了补偿。
我几乎肯定会遗漏一些关键的见解。我很想知道已经完成了哪些工作。