事实上，这些都是完美的间隔，并且不反映不规则印刷品的边缘，让我认为这绝对不是重影。也就是说，我在任一打印件上都看不到 Y 方向，只能看到 X 方向，所以这一切都假设它只发生在一个方向上。需要考虑的一件事：您的电机通常有 2 个相反的线圈，它们通过 4 个步骤被激活：（北、关、南）：N/oo/NS/oo/S 如果它们正好相隔 4 个步骤，这意味着您的一个线圈在控制该方向运动的电机上功率不足或功率过大。这会导致您的电机扭矩下降和增加，从而导致打印速度略微不均匀。这是 100% 推测性的，可能是一场鹅追逐，因为您有 4 个 X/Y 电机，而且似乎在 X 轴和 Y 轴上都发生了。

也就是说，我对每个轴有多个电机的经验很少。您可能会调查的另一件事是电机是否在互相争斗。例如，如果电机侧皮带轮在两个 X 电机上的对齐方式不完全相同，或者电机彼此不同步，因为电机的保持扭矩随着您远离全电机而下降步位置，您可能会发现一个电机轻轻地将另一个电机向后拉，或将其向前拉向最近的整步。同样，这都是推测性的，但可能值得研究。您通常可以通过切断机器的电源并让电机在没有皮带或其他驱动机构的情况下自行调整到整步来确定整步位置。我会解开腰带，扼杀力量，让电机安顿好（必要时稍微轻推一下），然后看看你的皮带是否完美地安放在那个位置的两个皮带轮上。您可能会发现两个皮带轮上的皮带齿并没有完全对齐，我能想到的唯一解决特定问题的方法是旋转电机直到匹配，或者甚至在物理上重新定位电机相对于另一个在同一轴上。

YMMV，祝你好运。

我知道这是一个很古老的讨论，但我最近遇到了同样的问题。就我而言，它认为这可能是由挤出机齿轮咬入灯丝引起的图案。我发现随着撤稿的增加，问题似乎变得更糟。这对我来说很有意义，你让切片机缩回的次数越多，挤出机齿轮通过相同长度的长丝来回移动的次数就越多。

为了尝试确认这一点，我完全关闭了回缩并切断并移除了已经通过挤出机的细丝（这段细丝可能被多次回缩损坏，挤出机外的细丝本来是干净的）。我得到的印刷品仍然有图案，但没有那么明显的对比和明显的。

我确实尝试过调整加速度、加加速度和打印速度，并且图案的频率似乎没有随任何变化而变化，因此我使用了恒定的挤出机齿轮。我还打算测试我的热端风扇是否会产生振动伪影，但还没有解决。

不确定还有很多其他事情可以用这个做。也许某些细丝的问题会比其他细丝少。这个问题在双齿轮挤出机上可能更明显吗？单齿轮挤出机只会咬住一侧，这可能更隐蔽。

这是一篇很棒的博客文章，基于挤压的 3d 打印中 Z 轴工件的分类，解释了我认为我看到的内容，尽管我不完全确定我在你的照片中看到了什么。

简短版本是，如果您的 z 杆以英制单位、英寸/英寸的分数而不是公制螺纹连接，您会得到一个重复的十进制值（考虑将 1/3 转换为十进制），这可能会导致舍入错误取决于选择的层高。

不知道你是如何建造你的机器的，很难说更多，但这篇文章讨论了我几乎做错的一些事情（比如 Prusa i3s 的 z 杆顶部的防摆动帽......）